☆经营分析☆ ◇002915 中欣氟材 更新日期：2025-08-03◇
★本栏包括 【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.经营投资】【4.参股控股企业经营状况】
【1.主营业务】
研发、生产、销售精细化工业务（氟精细化学品涉及医药中间体、农药中间体
、新材料与电子化学品）、基础化工业务（氢氟酸、硫酸生产、销售）及矿产资源
开采业务（萤石矿的开采、选矿及销售）、含氟制冷剂。
【2.主营构成分析】
【2024年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜精细化工 ｜ 80361.14｜ 7944.48｜ 9.89｜ 57.22｜
｜基础化工 ｜ 47356.44｜ 1011.38｜ 2.14｜ 33.72｜
｜制冷剂 ｜ 10748.33｜ 2575.85｜ 23.97｜ 7.65｜
｜贸易 ｜ 1402.76｜ 160.13｜ 11.42｜ 1.00｜
｜其他 ｜ 579.16｜ -97.52｜-16.84｜ 0.41｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜基础氟化工产品 ｜ 47356.44｜ 1011.38｜ 2.14｜ 33.72｜
｜农药化工产品 ｜ 36719.14｜ 5021.72｜ 13.68｜ 26.14｜
｜医药化工产品 ｜ 29243.12｜ 7900.01｜ 27.01｜ 20.82｜
｜新材料和电子化学品 ｜ 14398.88｜ -4977.25｜-34.57｜ 10.25｜
｜制冷剂 ｜ 10748.33｜ 2575.85｜ 23.97｜ 7.65｜
｜贸易 ｜ 1402.76｜ 160.13｜ 11.42｜ 1.00｜
｜其他 ｜ 579.16｜ -97.52｜-16.84｜ 0.41｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜国外 ｜ 19993.32｜ 6757.37｜ 33.80｜ 100.00｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜直销 ｜ 123617.06｜ 9283.17｜ 7.51｜ 88.02｜
｜经销 ｜ 16830.78｜ 2311.13｜ 13.73｜ 11.98｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2024年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜精细化工 ｜ 40066.60｜ 5451.96｜ 13.61｜ 62.00｜
｜基础化工 ｜ 18127.49｜ -390.90｜ -2.16｜ 28.05｜
｜制冷剂 ｜ 4600.12｜ 1511.22｜ 32.85｜ 7.12｜
｜贸易 ｜ 1540.21｜ 586.10｜ 38.05｜ 2.38｜
｜其他 ｜ 286.74｜ 31.09｜ 10.84｜ 0.44｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜基础氟化工产品 ｜ 18127.49｜ -390.90｜ -2.16｜ 28.05｜
｜农药化工产品 ｜ 17851.19｜ 3052.13｜ 17.10｜ 27.62｜
｜医药化工产品 ｜ 15247.90｜ 4027.60｜ 26.41｜ 23.60｜
｜新材料和电子化学品 ｜ 6967.50｜ -1627.77｜-23.36｜ 10.78｜
｜制冷剂 ｜ 4600.12｜ 1511.22｜ 32.85｜ 7.12｜
｜贸易 ｜ 1540.21｜ 586.10｜ 38.05｜ 2.38｜
｜其他 ｜ 286.74｜ 31.09｜ 10.84｜ 0.44｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜国外 ｜ 10257.13｜ 3167.33｜ 30.88｜ 100.00｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2023年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜精细化工 ｜ 63658.55｜ 6473.37｜ 10.17｜ 47.38｜
｜基础化工 ｜ 42508.61｜ 2939.46｜ 6.91｜ 31.64｜
｜制冷制 ｜ 25661.65｜ 8732.14｜ 34.03｜ 19.10｜
｜贸易 ｜ 1893.70｜ 30.24｜ 1.60｜ 1.41｜
｜其他 ｜ 630.29｜ 49.17｜ 7.80｜ 0.47｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜基础氟化工产品 ｜ 42508.61｜ 2939.46｜ 6.91｜ 31.64｜
｜农药化工产品 ｜ 31406.56｜ 3621.22｜ 11.53｜ 23.38｜
｜医药化工产品 ｜ 27491.26｜ 6834.87｜ 24.86｜ 20.46｜
｜制冷剂 ｜ 25661.65｜ 8732.14｜ 34.03｜ 19.10｜
｜新材料和电子化学品 ｜ 4760.73｜ -3982.72｜-83.66｜ 3.54｜
｜贸易 ｜ 1893.70｜ 30.24｜ 1.60｜ 1.41｜
｜其他 ｜ 630.29｜ 49.17｜ 7.80｜ 0.47｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜国外 ｜ 33799.24｜ 14025.88｜ 41.50｜ 100.00｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜直销 ｜ 115940.38｜ 15428.12｜ 13.31｜ 86.30｜
｜经销 ｜ 18412.43｜ 2796.26｜ 15.19｜ 13.70｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2023年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜精细化工 ｜ 33404.78｜ 7067.13｜ 21.16｜ 57.14｜
｜基础化工 ｜ 16801.97｜ 315.20｜ 1.88｜ 28.74｜
｜制冷剂 ｜ 7459.37｜ 1646.02｜ 22.07｜ 12.76｜
｜贸易 ｜ 486.14｜ 49.26｜ 10.13｜ 0.83｜
｜其他 ｜ 308.55｜ 66.14｜ 21.44｜ 0.53｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜农药 ｜ 17866.03｜ 3448.43｜ 19.30｜ 30.56｜
｜基础化工 ｜ 16801.97｜ 315.20｜ 1.88｜ 28.74｜
｜医药 ｜ 14853.37｜ 5165.64｜ 34.78｜ 25.41｜
｜制冷剂 ｜ 7459.37｜ 1646.02｜ 22.07｜ 12.76｜
｜新材料 ｜ 685.38｜ -1546.94｜-225.7｜ 1.17｜
｜ ｜ ｜ ｜ 0｜ ｜
｜贸易 ｜ 486.14｜ 49.26｜ 10.13｜ 0.83｜
｜其他 ｜ 308.55｜ 66.14｜ 21.44｜ 0.53｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜国外 ｜ 15687.01｜ 5744.67｜ 36.62｜ 100.00｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【3.经营投资】
【2024-12-31】
一、报告期内公司所处行业情况
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中
化工行业的披露要求
（一）公司所处行业情况
公司核心主业主要涉及含氟精细化学品行业、新材料行业、制冷剂行业。
1、含氟精细化学品行业
氟化工行业被誉为“黄金产业”，氟化学品也是高新技术产业和先进制造业发展不
可或缺的关键材料。目前我国占据全球氟化工行业60%以上基础产品产能，但部分
技术含量较高的含氟聚合物、电子级化学品、新型制冷剂等仍由美国杜邦、比利时
索尔维、日本大金等跨国企业主导。全球氟化工行业呈现“基础产品以中国为主导
、高端市场由海外主导”的竞争格局。
在新能源、消费电子、半导体、生物医药、机器人等新兴领域需求驱动下，加上国
家政策及资金的大力支持，我国氟化工产业正加速向高附加值方向转型升级。氟精
细化学品作为产业升级的核心方向，已经成为全球氟化工领域最具发展潜力的细分
赛道，被誉为“工业味精中的味精”，其以技术密集型、高附加值的产品特性、对
配方创新的高度依赖性以及卓越的产品质量而著称，其产品价值能达到基础无机氟
化工产品的500至5000倍。
氟精细化学品位于产业链价值高地
数据显示，2016年全球氟化工市场规模为1780亿元，到2025年，其预计增长至3230
亿元，2016-2025年市场规模的复合增速达 6.9%；2016年全球含氟精细化学品在全
球氟化工市场中的占有率为32%，2025年该占有率预计提升到40%。这表明含氟精细
化工领域的优势正逐渐凸显，精细化、高附加值化成为全球氟化工行业的主导趋势
。
（1）含氟医药中间体行业
①含氟医药中间体行业基本情况
医药中间体是在药物合成过程中作为前体或关键片段，能改变药物的生物活性和药
代动力学性质的关键医药原料。其具有技术密集、研究迭代快、增长潜力大等特点
，目前我国已开发出超百种医药中间体，产品合成路线多样化、应用场景多元化。
2024年，受新药研发和仿制药市场增长因素影响，全国医药中间体市场规模增至约
2552亿元，同比增长5.45%。2019-2024年，医药中间体市场规模复合增长率达6.2%
。
我国医药中间体市场规模及增速
含氟医药中间体是以氟原子为核心功能基团的医药中间体类别，具体又可以分为脂
肪类、杂环类和芳香族三大类。
②氟原子的引入造就了含氟医药的独特优势
氟原子独特的理化性质有效提升了含氟医药的性能，其通过调节电子、亲脂性等参
数，造就了含氟药物在生物活性、靶向选择性、代谢稳定性、安全性等方面的优势
，推动了含氟药物在抗病毒、抗菌、抗肿瘤等领域的广泛应用，也使得引入氟原子
成为了新药物分子设计的核心策略。含氟医药中间体是以氟原子为核心功能基团的
医药中间体类别，具体又可以分为脂肪族类、杂环类和芳香族类三大类。
③含氟医药快速发展驱动含氟医药中间体持续增长
含氟医药中间体市场规模近十余年来持续增长，其长期驱动力来自含氟药物的数量
与占比持续增长，在抗肿瘤、抗病毒等畅销药中的表现尤为突出。2022年全球小分
子药物销售Top10中含氟药物数量占比高达50%，其中辉瑞新冠药物Paxlovid（含三
氟甲基结构）以189亿美元销售额成为年度畅销药，Top200中占比也达28%。这种高
占比源于氟原子独特的生物电子等排效应
——通过增强靶向结合能力（如抗HIV药物CL-197氟取代使半衰期延长 3倍）、提
升代谢稳定性（C-F键解离能比C-H高118 kcal/mol）及优化亲脂性（三氟甲基使细
胞穿透性提升10倍）。
在新药研发领域，含氟药物同样展现出显著优势。2021年FDA批准的31种小分子药
物中，含氟品种为10种，占比达32.3%，且其中大比例是抗癌类药物；而2023年该
比例进一步提升至33%（11种/33种），印证了氟化技术在新药研发中的战略地位。
含氟药物的市场增长延伸到上游，则表现为对含氟中间体、官能团的需求增加，为
含氟化合物中间体产业创造了需求。
④ 国家政策持续助力含氟医药中间体发展
国家也高度重视氟医药中间体产业发展，积极出台相关政策，推动构建含氟医药中
间体及其上下游行业的研发、生产、销售一体化的现代产业体系。根据FDA数据统
计，自1955年首个含氟药物上市以来，目前总上市含氟药物达400余种。其中300多
种已被我国批准使用，目前中国含氟医药中间体产量更是已占全球比重超过40%。
根据FDA数据统计，自1955年首个含氟药物上市以来，目前总上市含氟药物达400余
种。其中300多种已被我国批准使用，目前中国含氟医药中间体产量更是已占全球
比重超过40%。
⑤喹诺酮类药物是含氟医药的代表产品，正向药物安全性更高的第四、五代升级
作为含氟医药的代表产品，第四、五代喹诺酮类药物安全性更高、应用领域更广、
成本更低。例如，莫西沙星（第四代）和奈诺沙星（第五代）在治疗肝肾功能不全
患者及老年人时无需减少剂量，安全性更高。含氟药物的市场增长延伸到上游，则
表现为对含氟中间体、官能团的需求增加，为含氟化合物中间体产业创造了需求。
本公司现有第四、五代喹诺酮类中间体，如莫西沙星环合酸、奈诺沙星环合酸等。
（2）含氟农药中间体行业
①含氟农药中间体行业基本情况
含氟农药中间体一般是指引入了氟原子作为核心功能基团，用于合成含氟农药的关
键前体材料，其对含氟农药的作用机理、产品效果、合成工艺等都有着至关重要的
影响。含氟农药中间体通常可分为四大类：脂肪族氟化物、氟苯类、三氟甲苯类和
含氟杂环类中间体。含氟农药中间体普遍具有化学性质稳定、技术壁垒高、合成工
艺复杂和环境友好的特点，是含氟农药产业链的核心环节。
②含氟农药的高效低毒特性契合行业趋势，专利过期农药中含氟农药占比一半
含氟基团的修饰通常会使得含氟农药的活性比非氟同类化合物高出10-100倍，活性
提升能够大大减少单位面积施用量，而且氟原子独特的空间位阻效应还能延缓害虫
抗药性的发展。因此含氟农药往往具备高选择性、广谱高效、低抗药性、低用量、
低成本、低毒、低残留等多项优点。
近十余年来，农药产品的发展趋势表现为高效、低毒替代浪潮，较好的契合度使得
含氟农药呈现出良好的发展态势。目前，含氟杀虫剂、杀菌剂、除草剂、杀螨剂及
植物生长调节剂等已开发出上百个品种，含氟农药已成为高端农药品种和新农药创
制的核心，是全球农药发展的重点方向，展现出广阔的应用前景和显著的经济价值
。
含氟农药在专利过期品种中更是占据显著地位。根据2015-2019年全球农药专利数
据，28种专利过期农药中，含氟品种达14个，占比51.9%，其中杀虫剂领域含氟比
例更高达80%。这源于含氟化合物的独特生物活性与稳定性优势。随着含氟农药市
场的较快发展，含氟农药中间体也逐渐显示较巨大的市场潜力，2023年，中国含氟
类农药中间体市场规模达到约120亿元，同比增长8%。
2、新材料行业
（1）高性能聚合物行业
①高性能聚合物行业基本情况
高性能聚合物材料是新材料产业的核心分支，具有耐高温、高强高模、耐腐蚀、轻
量化（聚合物结构）等特性，是支撑高端制造和战略新兴产业的基石，具体涵盖特
种工程塑料（如PEEK、PI、LCP）、光学功能材料（COC/COP、PMMA）、高性能纤维
（芳纶、UHMWPE）、生物基树脂及可降解材料、特种橡胶及弹性体等细分方向，下
游广泛应用于消费电子、半导体、电气、集成电路、5G通信、医疗器械、机器人、
新能源汽车、国防军工、航空航天等领域。公开数据显示，2024年，全球高性能聚
合物（HPPS）市场规模为491.4亿美元，预计2024-2029年期间市场的复合增长率为
8.4%。
②轻量化应用场景拓展，带动高性能轻量化材料需求
轻量化是指在不牺牲可靠性或功能性的前提下降低整体重量的技术路径，而轻量化
材料作为其核心支撑，正成为驱动绿色经济、产业效能提升、制造业转型升级的关
键方向。性能方面，轻量化材料可以降低能耗和环境污染、提升成本优势和增加安
全性，具备经济和环保双重效益。应用场景方面，轻量化材料广泛适用于航空航天
、汽车工业、机器人、轨道交通、风力发电等工业场景，也用于运动器材、智能家
居、消费电子等生活场景。例如，新能源汽车的电池系统每减重10%，续航里程可
提升5.5%。航空领域，波音787采用碳纤维复合材料减重2500公斤，燃油效率提升2
0%。
位于特种工程塑料金字塔顶端的PEEK具有生物相容性、耐高温、耐腐蚀和高机械强
度等特点，广泛适用于航空航天、医疗植入、半导体制造等领域，也是人形机器人
关节与传动系统的核心替代材料。DFBP的纯度和品质直接影响着PEEK的产品质量，
其需求也将跟随PEEK应用场景的拓展而同步提升。
，高性能光学功能材料需求进入高速增长周期
光学功能材料是指能够通过调控光线的传播、反射、吸收或折射特性，服务于光学
成像、显示、传感等视觉技术需求的功能性材料。
近年来光学功能材料的诸多应用场景迎来智能化升级加速。在智能驾驶领域，单车
摄像头数量从传统燃油车的 1颗，提升至L2级的 8颗，特斯拉Model Y、蔚来ET7车
型已搭载8-11颗，公开数据显示，中国汽车摄像头模组2022-2030年间复合增长率
预计高达22%；在手机光学领域，多摄趋势持续，2025年三摄及以上机型渗透率将
达55%，单机摄像头数量未来趋势将从3颗增至5颗，预计2024-2029年间手机镜头市
场规模复合增长率达 8.2%；人形机器人的推广也将拉动需求，单机摄像头数量也
从特斯拉Optimus Gen-2的3颗扩展至优必选Walker X的6颗；此外智能家居摄像头
搭载数量增加、工业机器人视觉系统迎来渗透率提升。多场景的智能化升级背景下
，摄像头作为核心感知单元的数量激增，且相比普通镜头，智能化场景对透光率等
功能特性要求更高，推动高性能光学功能材料进入需求高速增长周期。
公司所涉及的为BPEF（9,9-二[(4-羟乙氧基)苯基]芴），其具有优异的光学性能、
高耐热性和良好阻燃性，是一种广泛应用在手机镜头、相机镜头等领域的高性能光
学功能材料。
（2）含氟新能源材料行业
①含氟新能源材料行业基本情况
在新能源材料领域，氟元素可赋予材料极强键能，使得材料展现出卓越的电化学性
能、化学稳定性、高电导率、极端温度耐受性及长循环寿命。因此，含氟新能源材
料广泛应用在锂/钠电池、超级电容器、光伏、氢能、风能、核能等领域。例如，
锂/钠电池领域，六氟磷酸锂/钠（LiPF6/NaPF6）、双氟磺酰亚胺锂/钠（LiFSI/Na
FSI）等电解液溶质；光伏领域中PVDF、ETFE等耐候性背板膜和封装材料；氢能领
域中全氟磺酸质子交换膜。这些材料通过氟原子的独特理化性质，为新能源行业提
供了高安全、长寿命和强环境适应性的关键解决方案，具有较强不可替代性。
公司所涉及的为六氟磷酸钠、双氟磺酰亚胺锂/钠、DMP及SBP等，应用于电池、超
级电容器领域。
②六氟磷酸钠资源可持续性强
六氟磷酸钠作为钠离子电池的核心电解质材料，相较于锂离子电池使用的六氟磷酸
锂，其资源可持续性优势显著。主要体现在国家能源安全与资源丰富度两方面：
国家能源安全方面，锂资源70%依赖进口，钠资源实现100%自给。中国电池产能占
全球比例超过70%，但同时中国锂资源对外依存度也高达70%，高度依赖进口的供应
链结构显著放大了国内储能、动力电池等产业链的脆弱性。海外锂资源储量中超80
%集中在智利、澳大利亚等少数国家，地缘政治也一定程度上影响着锂的供应安全
。相比之下，钠资源储量达2.36×1014吨，中国钠盐储量占全球23%，能够实现100
%国内供给，六氟磷酸钠原料之一的碳酸钠国内年产量超3000万吨，供应体系自主
可控。
资源丰富度方面，钠元素在地壳中含量达2.74%，锂元素含量仅 0.0065%，且钠盐
开采成本仅为锂盐的 1/30-1/50，海水、盐湖等均可低成本提取钠元素，能够支撑
新能源产业大规模应用。
③六氟磷酸钠性能优，市场潜力巨大
钠电池在低温性能、安全性、倍率优势上的优势，与六氟磷酸钠作为核心电解液材
料密切相关。与锂离子对比，钠离子的斯托克斯半径更小，斯托克斯直径反映的是
溶剂化后离子的有效迁移尺寸，这带来了多方面优势：快充性能方面，更小的斯托
克斯半径使得钠离子在高倍率充放电时能更快完成脱溶剂化和迁移，使得钠电池充
电至80%所需时间明显少于锂电池。倍率性能方面，更快的迁移速度带来了更高的
离子电导率，高电导率降低了欧姆极化效应，支撑钠电池在10C以上高倍率放电时
仍能稳定输出。低温性能方面，钠离子在低温下电解液粘度增幅更小，配合低溶剂
化能特性保障了低温下的高电导率，使得钠电池在-20℃时仍能保持90%容量，而磷
酸铁锂电池仅70%，铅酸电池仅48%。
此外钠电池较锂电池的优势还体现在安全性和循环寿命上。安全性方面，钠电池内
阻较高，短路时发热量小且热失控温度超300℃，本质安全特性突出。循环寿命方
面，通过硬碳负极包覆和电解液优化，钠电池循环次数已提升至6000次。这些特性
也使得钠电池在储能及北方低温场景具有巨大的市场潜力。
3、制冷剂行业
（1）制冷剂行业基本情况
制冷剂是制冷系统中通过相变（汽化、液化）传递热量的媒介物质，主要应用在家
用空调、冰箱（柜）、汽车空调及商业制冷设备中。
制冷剂行业产业链
制冷剂历经四代技术迭代：第一代氯氟烃类（CFCs）以 R11、R12为代表，臭氧破
坏潜值（ODP）高。第二代氢氯氟烃（HCFCs）以R22为代表，ODP值较低但仍破坏臭
氧层。第三代氢氟烃类（HFCs）主流产品包括R32、R134a，其ODP为0但全球变暖潜
值（GWP）高。第四代氢氟烯烃（HFOs）类，如R1234ze，ODP和GWP均极低，环保优
势显著。
（2）第二代制冷剂未来5年完全退出，第三代制冷剂中长期持续缩减配额
四代制冷剂市场格局也有较大差异：第一代因破坏臭氧层已全面淘汰；第二代，发
展中国家正加速淘汰，受《蒙特利尔议定书》约束，2025年中国配额削减67.5%，2
030年削减97.5%；第三代温室效应高，受《基加利修正案》管控，2024年起配额管
控，将于2029年开始缩减，计划2035年削减30%，到2045年削减80%以上；第四代环
境友好但技术、专利壁垒高，目前由欧美企业主导。我国市场以第三代制冷剂为主
流，第二代加速淘汰，第四代则处于发展期。
（3）我国积极出台政策推动制冷剂零ODP、低GWP发展趋势
《蒙特利尔议定书》的签订促使全球氟制冷剂升级换代，零ODP和低GWP是发展趋势
。
（4）第四代制冷剂应用范围逐步扩大，欧美汽车领域广泛使用
第四代制冷剂
根据规定，未来5年内国内第二代制冷剂将完全退出市场，未来10年内发达国家将
淘汰80%的第三代制冷剂，未来20年发展中国家也将淘汰80%的第三代制冷剂。短期
内，第四代制冷剂将加速替代第二代制冷剂，而在中长期，预计将对第三代制冷剂
形成持续的替代趋势，其应用范围预计将逐渐扩大。
在汽车空调领域，自2021年起，美国EPA已禁止新车使用R134a（第三代制冷剂），
并要求必须采用GWP低于150的制冷剂。目前，美国新车空调系统中超过95%使用第
四代制冷剂。欧盟的新规也明确指出，汽车空调系统必须使用低全球变暖潜能值（
GWP）的第四代制冷剂。展望未来，第四代制冷剂不仅将在汽车领域，在空调和冰
箱领域也将逐步填补第二、三代制冷剂淘汰后留下的市场空白。
（二）公司主营业务及产品
1、氟化工行业
（1）氟精细化学品
公司目前已形成以2,3,4,5-四氟苯甲酰氯为代表的医药中间体，和以2,3,5,6-四氟
苯系列为代表的农药中间体等30多种氟精细化学品。公司向下扩展高附加值的BPEF
（光学树脂单体）、DFBP（PEEK合成单体）及氟聚酰亚胺等新材料和超级电容器电
解液等含氟电子化学品，向上游布局具有“第二稀土”之称的稀缺萤石资源，具有
萤石-氟化氢-精细化学品全产业链产品，广泛应用于医药、农药、新材料与电子化
学品三大领域。公司未来将继续深耕功能性含氟新材料与电子新材料中的细分领域
，完善公司长期战略布局。
报告期内，公司基础氟化工氢氟酸；以2,3,4,5-四氟苯甲酰氯、2,4-二氯-5-氟苯
乙酮、N-甲基哌嗪为代表的医药中间体；以2,3,5,6-四氟苯系列、BMMI为代表的农
药中间体是公司的主导产品，构成公司主要的收入和利润来源。公司在稳定巩固传
统产品传统市场的同时，也把大部分精力投入到新材料、电子化学品及农药中间体
等新产品的研发、生产及销售，积极转型创新，努力拓展新市场，实现新产品-新
客户-新市场-新目标。不断将已有产品做大做强并国际化，稳固国内外原有市场的
同时，积极寻求国外新客户新市常
（2）无水氢氟酸与氢氟酸为主的无机氟产品
公司2019年完成对高宝科技的重组，向公司产品上游延伸，主要生产初级无水氢氟
酸和有水氢氟酸。产品主要应用于制冷剂以及作为新能源、新材料、国防、航天航
空等领域原材料的含氟聚合物、含氟中间体和电子级氢氟酸。
（3）新型环保制冷剂与含氟新能源材料
2022年8月完成对江西埃克盛科技有限公司的收购，从而实现向含氟制冷剂领域发
展。公司以现有的第三代制冷剂（R245fa）的技术和产能为基础，重点开发和培育
四代新型制冷剂主枝产品。同时，充分利用技术和工艺的延展性，开发三氟系列侧
枝产品，以此把握新能源材料、农药/医药中间体的市场机会，形成包括R245fa、R
1233zd、R1234ze等的
主要产品的产品树。
2、萤石
报告期内，公司主要产品为酸级萤石精粉及高品位萤石块矿。
（1）酸级萤石精粉：氟化钙含量≥97%的萤石精粉，主要用途是作为氟化工的原料
销售给下游氟化工企业用于制作氢氟酸等基础化工品。
（2）高品位萤石块矿：氟化钙含量≥65%的块状萤石原矿，主要用于钢铁等金属的
冶炼和陶瓷、水泥的生产。
（三）公司主要产品及用途
公司目前已初步形成以下业务板块、主要产品及应用领域布局，如所示：
二、报告期内公司从事的主要业务
原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因
公司主要原料均为化工产品，报告期内，随着国内经济复苏及供需紧张，大宗化学
品价格均有不同程度的涨跌幅度。
三、核心竞争力分析
（一）研发和技术创新优势
公司是国家火炬计划重点高新技术企业、拥有省级中小企业技术中心、省级企业研
究院—浙江中欣含氟化学品与新材料研究院，以往连续几年的研发投入均占销售收
入的4%左右。现随着公司销售收入的增加，比例有所下降，但公司还是逐年在增加
每年的研发投入。公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001管理体系的认证，配置
了先进的机器设备，在提高劳动效率的同时保证了产品品质。公司还利用多功能分
析软件，提高产品的综合设计水平。公司建设有独立分析检测和研发中心，配置了
完善的试验设备，引进了德国埃菲德微反应器、液相色谱、离子色谱等高档研究和
测试设备。报告期内，公司全年申请发明专利5项、实用新型专利13项，同时授权
国家发明专利6项、国外发明专利1项、实用新型专利10项；全年共获得省级科技成
果鉴定4项。报告期末累计拥有国家发明专利54项，国外发明专利5项，实用新型专
利12项，省级科技成果鉴定39项。
公司坚持以市场为导向，依靠多年以来构建的综合性生产平台，做深、做强氟化工
行业中的精细氟化学品子行业，加快产品结构调整步伐，加大在新技术、新工艺、
新产品开发方面的投入，积极推进本公司产品向多样化、高端化发展，增强公司的
核心竞争力，提高公司的整体盈利水平。目前，公司已形成了以2,3,4,5-四氟苯系
列、2,3,5,6-四氟苯系列两大多氟代芳环化合物系列，共计二十多个产品。此外，
公司采用共性技术，先后开发了以莫西沙星环合酸、奈诺沙星环合酸为代表的氟喹
诺酮类环合酸系列产品，将公司的产业链往下游推进一步，提高公司的竞争优势。
目前，公司正在集中精力研发及组织建设生产新型电解液电解质如六氟磷酸钠、双
氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂等为代表的新能源电子化学品以及第4代制
冷剂、三氟系列产品，将极大提高公司产品的技术含量和附加值，使公司向高端产
品迈进，避免因单一产品行业周期波动对公司盈利能力造成影响。同时，公司将研
发融入生产环节，在生产过程中，开展数据的收集、参数的分析、工艺的改进等研
发工作，不仅大大节省研发费用，也显著提升了研发效果。
（二）产业链完整和基地资源优势
公司拥有基础配套原料萤石、氢氟酸、氟制冷剂、含氟精细化学品、含氟新材料等
在内的完整的氟化工产业链。经过23年的深耕主业、创新发展，逐步形成了原辅材
料自我配套、产业集约协同效应明显的国内领先的氟化工新材料产业基地。公司竞
争模式由单一产品竞争向产业竞争、产业集群竞争转变。一是业务范围已从传统含
氟医药、农药中间体，拓展到萤石矿资源开采、含氟新能源材料、含氟高分子材料
、氟电子化学品、新型环保制冷剂等领域，已基本完成萤石-氟精细化学品全产业
链布局；二是经营地和产能布局横跨浙江、江西、福建三地；三是公司下辖全资子
公司3家、控股子公司1家、全资孙公司2家，形成“一个总部管控中心+四个生产基
地”的发展格局，初步具备集团化运作架构特征。公司主要业务基地上虞经济技术
开发区已被列入环杭州湾产业带、浙江海洋经济发展示范区，是浙江省十四个产业
集聚区之一、“十大最具投资价值工业开发区”之一。开发区内集聚染料、颜料、
医药中间体、生物化工等各类化工企业300余家，在化工专业人才、原材料供应、
产业链延伸、公用设施配套，特别是环境治理等方面，具备较强的优势。开发区已
建立污水处理厂，实施废水集中收集，统一治理，有效降低企业经营成本，有效保
护环境，降低环保风险。
（三）成本管控优势
公司作为传统的制造业，成本管理水平在较大程度上影响企业的经营效益。近年来
公司狠抓成本管理，确保成本管理优势处于行业领先水平。在原材料采购方面，公
司与主要供应商保持了良好、稳固的长期合作关系，为公司及时、低价地采购奠定
了基矗在生产方面，公司通过发挥规模效应、改进工艺流程等方法以降低成本。此
外，公司凭借二十多年的经验积累，形成了较强的生产组织能力，在确认订单后能
快速、合理地组织生产，有效提高资金运营效率，保证公司的盈利水平。
同时公司逐步建立起适合自身的成本管理体系，进一步完善ERP系统，实现资金流
、物流、信息流的统一管理，实现业务数据共享，决策命令准确传达，及时了解公
司实时运行状况及潜在问题；建立成本预算管理体系，由财务管理部门对原材料和
配件成本的变化进行实时监控和测算，要求研发技术部门在保证产品品质的基础上
不断优化生产工艺，尽可能有效降低单位产品的生产成本；将“厉行节约，杜绝浪
费”深入贯彻到日常管理的各个方面，将节能降耗落到实处；实时掌握公司财务信
息，对于异常的成本费用项目波动情况，深入分析具体成因，落实责任，并及时提
出改进措施。通过良好的成本管控，提升市场竞争能力。
（四）管理优势
核心管理团队成员一直保持稳定，大部分从事本行业达十年以上，综合技术能力突
出，积累了丰富的企业管理和市场营销经验，能及时、准确把握行业发展动态和市
场变化，快速调整公司经营策略。同时公司主要骨干员工持有公司股份，建立员工
与企业利益共享机制。公司的管理团队一直保持了较强的忧患意识，并做好应对各
类风险的准备。在经营管理方面，公司注重提升经营管理效率，并且随着市场竞争
形势的变化，不断优化自身的组织架构。通过加强人员培训、定岗定编以及考核激
励制度等措施，进一步提高了经营管理效率。公司建立了较强的内控体系并严格付
诸实施，对供应商和客户进行分级管理，对核心财务指标包括存货、应收账款、经
营活动产生的现金流量净额、原材料价格、产品售价等进行日常监控，保证公司能
够健康运行。
四、主营业务分析
1、概述
报告期，全球经济形势复杂多变，氟化工行业遭遇着供给端竞争加剧与需求端深度
调整，同时也面临着核心原材料萤石粉价格居高不下与产品价格持续下滑的双重压
力，公司面对空前挑战，董事会和执委会锚定“三年发展战略规划”中期目标，一
方面狠抓“降本增效”，牢固树立“过紧日子”思想，并树立合规管理意识，紧盯
责任落实；一方面立足自身实际，抓好安全生产，加大市场开拓。在竞争加剧背景
下，公司的中间体业务、氟精细化工业务依然实现了市场份额的正增长；即便在价
格走低背景下，也实现了营业收入的正增长，为未来发展奠定基矗
（1）2024年整体经营情况及经营亮点
报告期内，公司实现营业收入1,404,478,358.56元，较上年同期增加4.54%；实现
归属于上市公司股东的净利润-185,526,314.34元，同比减亏2,652,700.64元；归
属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-172,189,713.69元，同比减亏6,9
42,936.94元；实现每股收益-0.5682元，同比减亏0.0056元。
报告期内，经营业绩实现同比下降，主要为受到部分产品毛利率下降与开工率不足
的负面影响。公司生产氟化氢所采购的核心原材料萤石粉价格持续处于高位，导致
了生产成本的大幅攀升和毛利率下降；同时农药行业整体上供大于求，这使得农药
中间体的价格持续下滑，毛利率也因此同步承压。在开工率方面，受国内外宏观经
济波动影响，氟苯、氟酮、电子级氢氟酸等产品的下游需求不平衡，一定程度上影
响了装置的有效发挥；加之产能在短期内集中释放，导致了供需失衡，产品价格持
续下跌，进一步制约了产能的充分释放；第四代制冷剂正面临专利保护期限的限制
，也延缓了产能释放。
报告期内，外部环境依旧严峻，公司积极应对，在多个领域取得较显著经营成果。
（1）传统市场逆势拓展：传统业务市占率实现逆势提升，公司主要医（农）药中
间体品种销量实现显著增长——2345系列、2356系列、酰胺、苯乙酸、BMMI等。（
2）新兴市场布局加速：新材料产品研发进展顺利，继续推进光学功能材料的产品
开发改进工作；电子化学品方面，DMP、SBP实现销量增长；此外电子级氢氟酸、六
氟磷酸钠持续推进客户认证与工艺优化。（3）成本控制成效显著：通过工艺优化
、技术改造和供应链协同，制冷剂、医药中间体单耗显著下降。（4）产能规模稳
步抬升：浙江基地全年总产量、福建基地氢氟酸全年产量皆同比实现两位数增长，
5000吨/年六氟磷酸钠项目稳步推进；江西基地完成制冷剂原料装置技改；矿产事
业部按照勘查部门的设计，按计划完成了掘井、探矿工程，为下一步地质储量工作
做好准备。报告期内，经营业绩同比下降主要系部分产品毛利率与开工率负面因素
所致。在毛利率方面，公司生产氟化氢所采购的核心原材料萤石粉价格持续高位运
行，导致其成本大幅攀升、毛利承压；同时农药行业整体产能过剩，导致农药中间
体产品价格持续走低、毛利承压。在开工率方面，氟苯、氟酮、电子级氢氟酸受国
内外宏观经济波动影响，加之产能短期内的集中释放导致供需失衡，使得产品价格
持续下跌，进一步制约了装置产能的充分释放。此外，第四代制冷剂正面临着专利
保护期限的限制，这也延缓了产能释放。
（2）生产端聚焦降本增效，优化运营体系
报告期内，公司聚焦产能提升与技术改造，推动生产效能突破，降低单位产品能耗
物耗。浙江基地实施苯乙酸项目技改，节省原料消耗；福建基地创新实现酸性冷凝
水资源化利用，降低生产用水及能源消耗；江西基地构建制冷剂物料循环体系，降
低单耗。此外各基地通过引进智能设备、实施预防性维护及工艺标准化，确保生产
线高效稳定运行，形成“节能-降耗-减排-增效”闭环。
报告期内，公司持续打造“目标牵引+全员参与”的精益管理体系。一是推行覆盖
全层级、全流程的绩效管控机制，围绕财务指标、运营指标、研发指标及营销指标
，通过动态监控与分析持续优化经营策略。二是深化生产端降耗，通过自动化改造
减少人工干预与工时损耗，强化质量管控降低返工率。三是实施采购协同降本：构
建战略供应商联盟，强化紧缺原料的保供合作；拓宽部分关键原料的采购渠道，优
化供应商地域布局以规避物流风险；对关键原料实施了主供与备选供应商协同管理
；建立了供应商分级淘汰机制；建立了大宗原料价格联动机制，把握最佳采购时机
；推行了五金设备、办公用品等物资的源头直采与招投标，通过询价比价、二次议
价等机制降低采购成本。四是通过内部专项会议，以及在年终评优设置“增效降本
之星”等措施，形成了全员参与、持续优化的降本增效企业文化。
（3）推进高附加值新材料项目，完善产业链布局
报告期内，公司加强高层统筹、专业协同，集中资源全力加快项目推进。投资重点
聚焦新材料、环保型制冷剂及新能源材料领域，加速推进高附加值产品产能建设，
为公司中长期新材料业务的快速扩展提供坚实的保障。优化浙江基地产品结构并转
向高性能聚合物材料、光学功能材料等新材料，同步深化江西基地第四代制冷剂、
三氟系列等含氟精细化工项目布局，重启福建
基地六氟磷酸钠等新能源材料项目。此外公司积极践行“延链、补链、强链”，围
绕着制冷剂、氟精细化工产业链延伸展开投资，同时暂停部分传统项目以集中资源
。
新建项目主要在新材料及电子化学品领域，浙江基地年产1000吨2,4,5-三氟苯乙酸
及150吨DEX建设项目已启动；福建基地六氟磷酸钠、电子级氟化钠项目主体厂房建
成，设备安装有序推进。
在产业链延伸方面公司成果显著，新材料产业链方面，年产2000吨2,3,5,6-四氟对
苯二腈项目设备安装完成，具备试生产条件（2025年3月试生产），其作为DEX、三
氟苯乙酸上游原料，补足了产业链；制冷剂产业链方面，五氯丙烷生产线技改完成
并试运行，江西基地制冷剂实现平台化纵向发展，强化了产业链，此外江西基地二
期年产5万吨R250fb-1.5万吨R1243zf-1万吨R1234yf系列项目工艺设计收尾，能评
已批，正处于环评审批中。
（4）坚持以技术牵引公司发展，强化成果转化
公司长期坚持技术领先战略，以技术发展为第一驱动力，高度重视技术与产品的研
发工作，持续加大研发投入规模，不断提升研发和创新能力。报告期内，聚焦重点
产品技术与工艺升级，在新材料与新能源领域实现多项技术突破。此外公司进行组
织架构升级，产业研究院增设工程技术中心，加速技术成果转化。
2024年公司研发投入 4,309.09万元，占营收比重为 3.07%。公司各项研发项目进
展顺利，新材料技术能力提升、第四代制冷剂的平台能力建设、电子化学品技术研
发等项目均按期稳步推进并取得阶段性进展。
报告期内，公司持续完善知识产权管理体系，围绕核心技术和产品，积极布局国内
外专利，构建“技术攻关-专利布局-标准引领”全链条创新体系：2024年，公司全
年申请国家发明专利5件、实用新型专利13项；获授权国家发明专利6件、国外发明
专利1项，实用新型10项；主导制定《2,3,4,5-四氟苯甲酰氯》行业标准及《2,6-
二氟苯甲酰胺》团体标准，均于2024年正式发布；完成4项省级科技成果鉴定（1项
达国际先进水平）；“2,6-二氟苯甲酰胺项目”获浙江省化学工业协会科技奖三等
奖；申报中国石化联合会科技奖、省化学工业学会科技奖、绍兴市关键技术攻关项
目（TFMB）各1项。知识产权量的不断积累、知识产权质的突破、行业标准的制定
与参与不仅提升了公司的核心竞争力，而且增强了中欣品牌的影响力。
（5）构建智能管控平台，深化安全治理体系
公司坚决贯彻 “安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以零容忍的
态度对待一切不安全行为。2024年，公司各基地在确保厂区常规安全工作的基础上
，逐步往安全智能化管控进行优化，完善安全生产信息化建设，在原有人员定位系
统、风险监测预警、智能视频等模块正常运行基础上，逐步完成安全生产一体化管
控平台项目，平台具备工艺点位、GDS、视频、人员信息等全方位监管模型，同时
具备初步的智能化分析模块。同时，我们积极推进设备自控系统改造，提升本质安
全水平。我们还不断加强安全培训、安全生产风险分级管控和隐患排查治理工作，
严格抓好安全管理，进一步提升公司的安全管理水平，确保安全生产正常运营得到
充分保障。
（6）积极践行绿色生产，确保三废处理规范
公司本着“废物是放错了位置的资源”的理念，通过技术革新，在环保治理的过程
中不断创新。工艺废气采用低温冷冻、介质吸附、RTO蓄热焚烧等技术手段实现VOC
的深度减排；工艺污水实行分类治理，采用精馏、气涪蒸发、电解等预处理工艺，
再经
IC或A/O等生化处理工艺，确保污水达标排放；固体废物污染防治方面，坚持源头
防治优先，实行减少固体废物产生量、提高固体废物资源化利用率和无害化处置率
原则，相关固废均严格按照相应法律法规进行规范处置。
（7）内培外引汇聚人才，企业文化激发活力
公司始终坚持“人才是第一资源”的理念，以“聚人、渠道、成业”为核心价值观
，构建多元化的人才培养体系。报告期内，公司持续深化人才战略，在人才引进与
培养、组织活力激发、专业能力沉淀、文化理念践行上取得显著成效。公司以有竞
争力的薪酬和激励机制吸引人才的加入，为公司可持续发展提供后备力量，同时公
司以“学以致用，知行合一”的培训原则，以全面、多维、有效的体系化方法，打
通全集团员工培训通道，此外公司设立了完善的晋升通道，鼓励员工自我挑战，实
现职业发展。
公司弘扬“聚人、渠道、成业”的核心价值观，通过举办各类团队活动、表彰优秀
员工、分享成功案例，营造积极向上的工作氛围，让企业文化深入人心，凝聚团队
力量，推动公司持续健康发展。
报告期内，公司举办青年干部培训班选育中高层后备管理人才，同时行业专家队伍
持续壮大，高级工程师人数持续增加，此外公司浙江基地BPEF车间员工班组获评“
浙江省工人先锋号”荣誉称号，切实践行了“人与企业共发展”的文化理念。
（8）持续推进数字化建设，助力公司高质量发展。
报告期内，公司持续推进智能制造战略，全面铺开数字化建设，开展数字化转型整
体规划，聚焦智能化技术改造，设备自动化、生产透明化、物流精准化、管理移动
化及决策数据化相结合，推进数字工厂、智能工厂和未来工厂的建设。
（9）坚持规范运作，进一步提高内控管理水平。
查漏补缺，优化完善公司制度和业务流程，建立健全以风险管理为导向、合规管理
监督为重点，全面、系统、有效的内控管理体系。坚持准确、公平、公正的原则，
及时披露公司重大信息。
五、公司未来发展的展望
（一）行业所处环境行业竞争格局和发展趋势
含氟精细化学品作为氟化工产品的重要产品体系之一，因其优良的综合性能和独特
用途，被广泛用于国民经济各个行业和高新技术领域，特别是新材料、新兴信息产
业、新能源、新能源汽车、节能环保、高端装备制造业等国家战略新
兴产业，对促进制造业转型升级有着十分重要的作用，是具有带动作用的先导性、
战略性行业。高端氟精细化学品基本依赖进口，国内未来发展空间巨大。虽然我国
是全球最大的氟化工初级产品生产国和出口国，但高端产品基本依赖进口。随着氟
化学品应用领域从传统行业转向电子、能源、信息、生物医药等新领域，以及国家
政策及资金的大力支持，国内氟化工行业进入产业转型升级期，未来氟精细化学品
行业将迎来较大的发展机遇。
氟精细化工具有产品品种多、产量孝技术密集、质量要求高、研究快速迭代（要求
不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究）等特点，被誉为“工业味精中的味
精”，系氟化工产业链中具有较高附加值的细分领域，具备技术、资金、环保、资
源等多个进入壁垒。氟化工产业已成为国家重点鼓励发展的高新技术产业之一，属
于新材料领域的发展重点。国家已经发布的多项政策也都明确提出了新材料产业发
展的重点方向，例如《鼓励外商投资产业目录(2019年版)》中重点提及的化学原料
和化学制品制造业，包括聚醚醚酮、聚酰亚胺等。中国石油和化学工业联合会“关
于“十四五”化工新材料产业发展的战略和任务”的重点工作指导：聚砜、聚苯砜
、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。
（二）未来发展战略定位、思路和目标
1、发展定位
始终聚焦氟化工产业，牢牢把握技术创新、产业经营和资本运作三个核心要素，立
足自身优势资源，把握行业发展趋势和机遇，将公司发展成为以高端氟材料为引领
，具有全产业链的国内氟化工领军企业。
2、发展思路
确立“技术创新+产品经营+资本运作”三要素联动发展战略，围绕公司发展定位，
在立足现有产业基础和技术创新的基础上，通过内生式增长（内涵式发展）与外延
式并购、合作等相结合的方式，实施补链、强链，进一步优化全产业链建设，完善
五大产品树产品体系；不断调整原有医药中间体、农药中间体产品树结构，巩固产
业优势；大力推进含氟新能源材料、含氟高分子材料、新型环保制冷剂和电子级化
学品的研发和建设进程，实现单品产能、营收规模突破，推动公司业绩的跨越式发
展；建立与公司发展规划相匹配的组织架构和管理体系。
3、发展目标
到2025年末，公司工艺创新、技术创新、产品创新成效显著，高端化、板块化、规
模化产业结构进一步加强，“1个总部+4个基地”的经营管控格局运行顺畅。公司
新材料、新型制冷剂、医药/农药中间体和电子级化学品五大产品线竞争力明显增
强，产业链结构进一步优化完善，业务发展取得实质性突破，成为具有全产业链优
势的高端氟化工产品供应商。
（三）2025年公司工作计划
1、着力挖潜降耗，打赢扭亏为盈攻坚战
2025年公司将以经营业绩扭亏为盈为目标，遵循高标准质量管理模式，以降本增效
为手段，不断提升生产运营水平：一要重点加强降本增效：要以成本管理为抓手，
持续推动技术改造、生产降耗、能源节约、设备维护以及辅材费用节约，从车间管
理、产线排产、工艺流程、物料投入等多角度细化管理，最大限度地提高生产运行
的经济性。
二要深化供应链管理以降低采购成本：遵循低成本采购和保障供应的原则，进一步
完善采购管理制度和流程，增强战略伙伴合作作用，扩大询比议价范围，拓宽直采
渠道，减少独家供应；增强市场分析和预测能力，提高走势研判的前瞻性和应对措
施的精准性；在大宗原料采购方面，增强战略合作伙伴的作用，平衡原料质量、区
域供应与采购价格；持续强化供应商质量管理，加强物流运输管理。
三要增强研产销协同效应：以市场需求为导向，提升产能利用率，持续开展配方优
化、工艺技术改革，不断挖掘产线产能，新建项目要迅速达产达效，满足市场对产
品多样化、品质化的需求。
四要提升信息化管理水平：利用先进的数字化、信息化技术赋能业务转型，逐步与
国际化企业接轨，开展数智化和信息化的转型升级建设。要持续优化NC、OA管理系
统，加快推进供应商管理系统的实施进程。
2、推动产业延伸发展，加大战略新产业拓展
一要确保医药农药中间体业务实现稳中有升，坚持以市场推广、技术创新和能力提
升为主线，推进浙江基地现有产线的综合竞争力提升工程，全面提升现代化治理水
平。全力推动2,3,5,6系列、三氟苯乙酸、BMMI等产品的销量扩大。同时聚焦抗抑
郁、抗癌、抗生素、抗病毒等含氟药物的医药中间体需求，继续深度参与到相关医
药企业的新药研发中。
二要加快产能升级改造项目建设，确保项目按计划投入使用并迅速达到预期效果，
尽快实现新的平衡。力争浙江基地“二腈项目”于2025年4月顺利投产，确保苯乙
酸扩产项目于2025年4月如期完成并投入生产。全面加速推进福建
新能源板块建设项目，确保福建基地六氟磷酸钠新建项目按计划建设、投产，通过
技术改造提升氢氟酸、氟苯生产效能，降低环保处理成本，减少物耗能耗。
三要扩大新材料、新能源材料及电子化学品的客户认证规模，为客户提供定制化产
品，提高订单转化率和客户忠诚度；突破第四代制冷剂应用端专利壁垒，加速国际
市场布局。
四要推动江西基地完成第一期第四代制冷剂产业基地建成投产，持续推进R1234yf
项目的设计与审批工作，筑牢第四代制冷剂领先优势。
3、打造科技创新体系，围绕新材料的产业化进行技术突破
一要以创新平台为牵引，集聚创新资源、谋划创新项目、支撑产业发展，提升公司
自主创新能力；加强科技创新机制顶层设计，完善以科技产出为导向的科技评价体
系，建立全生命周期的科技创新成果转化机制，探索“产学研用”新模式，依托省
级企业研究院、博士后工作站作为未来创新平台，持续优化校企合作、产业链协同
；完善项目孵化、重大市场拓展等新业务培育机制。
二要加快推进浙江基地新材料项目建设，依托高强度、高效率、高水平的研发创新
机制，积极推进BPEF、DFBP等新材料产品的工艺优化及产能提升，提升新材料产品
质量，降低生产成本以加速产业化进程。同时落实江西基地R1234yf工艺验证，确
定合成路线，助力制冷剂升级发展。
三要深化福建基地氟苯生产工艺升级，实现氟苯生产能力、成本的进一步优化。
4、深化安全与内控管理
一要强化安全管理，继续保持安全高压严管态势，牢牢守住安全生命线，强化安全
风险防范意识，创新安全管理模式，持续实行双控管理，提升本质安全。进一步压
实安全生产责任，重点抓好外委施工、检修作业安全管理，推进企业实现本质安全
，确保重大生产事故、重大设备事故、重大火灾事故、重大环境污染事故、人身工
亡事故为零。重点强化福建基地安全管理体系，落实高风险作业制度与防护措施。
二要深化内部控制体系建设，要充分利用信息化、数字化深化精细管理，推进管理
制度、作业流程的再梳理、再优化，确保制度有效落地，管理能力、工作效率进一
步提升。巩固与完善内部控制管理体系建设，及时进行查漏补缺，强化流程监督与
审计机制，强化财务、法务、审计等内部职能，加强对公司各项业务活动的监督和
检查，推进各部门开展自查自纠与整改落实。
5、文化引领，人才赋能
公司将通过举办技能竞赛与团队建设/企业文化活动，弘扬“聚人、渠道、成业”
的核心价值观，营造“艰苦奋斗、开拓创新”的企业氛围。公司也将加速人才引进
的步伐，持续吸引关键领域的博士、硕士人才，特别是重点加强新材料研发与销售
团队的建设。此外，公司将注重构建人才梯队，以培养管理和技术骨干为核心，有
计划地提升现有人才库，形成高级、中级、初级人才的金字塔结构，为公司的长期
发展储备力量。同时也将完善《知识产权奖励管理办法》，设立“技术创新贡献奖
”，以正面评价技术贡献；优化销售激励机制；创新推动新的员工股票激励方案。
6、优化资本结构，推进资本规范运作
一是公司财务管理中心根据投资安排、产品市场供求状况和采购、销售价格波动情
况测算公司资金需求。公司主营业务和对外投资方面的需求可以通过自有资金、银
行信贷资金及股权融资相结合的方式解决。
二是公司董事会办公室要做好“三会”规范运作，落实“三会”决议，及时披露关
联交易事项。做好信息披露，及时对外披露公司定期报告、临时报告，确保公告材
料真实、准确和完整。做好投资者关系管理，增进与机构投资者间的交流，积极宣
传公司战略发展方向，加强舆情管理，维护好公司的资本形象。
2025年，全体员工将在董事会的领导下，全面执行公司既定的“降本增效、扭亏为
盈”战略方针，坚定贯彻“稳存量、拓增量、强技术、控风险、塑组织”的工作方
向，以数字化转型为驱动力，以新材料产业化为突破口，务实推进，聚焦主营业务
，努力提升公司的管理效能和市场竞争力。同时，公司将采取多项针对性策略，以
巩固和扩大公司产品在国内外市场的份额，夯实公司的发展基矗公司将坚持创新精
神，提供卓越的服务与产品，引导并满足客户的新需求，为实现公司的多维度、高
规格发展奠定坚实基矗
（四）未来发展可能面临的风险
1、客户及销售地区相对集中风险
报告期内，公司的客户主要为国内外各大药品生产厂商、下游氟化工企业及贸易商
。江浙地区为我国重要的含氟化学品生产区域之一，公司位于浙江杭州湾上虞经济
技术开发区，依托十余年精细化工研发及生产的丰富经验，利用地缘优势，形成以
京新药业、国邦药业、浙江医药、巨化股份等知名企业为主的客户群。目前，公司
客户及销售地区相对集中，公司已通过各种措施积极培育新客户并拓展销售区域，
但如果主要客户发生较大经营风险，或发生不再续约、违约等情况，而公司在短期
内又无法开拓新客户，将对公司的经营业绩造成不利影响。
2、产品相对集中风险
目前，公司产品主要集中在医药及农药中间体领域，主要产品包括氢氟酸、2,3,4,
5-四氟苯甲酰氯、2,4-二氯-5-氟苯乙酮、N-甲基哌嗪及2,3,5,6-四氟苯系列产品
、BMMI等。未来，若公司某一主要产品的市场环境因下游产品新药替代、工艺革新
等原因出现不利变化，而公司又未能及时调整产品结构，可能对公司经营业绩造成
较大影响。公司高度关注下游市场需求情况，根据其变化及时调整产品结构，并致
力于根据客户需求适时研发并推出新产品。报告期内公司产品数量不断增加，新产
品对收入和盈利的贡献不断提升。
3、环境保护风险
公司作为氟化工生产企业，主要生产原料、部分产品及生产过程中产生的废水、废
气及固体废弃物等“三废”对环境存在污染。随着国家对环境保护的日益重视，新
《环境保护法》《环境保护税法》等越来越严格的环保法律法规的颁布实施，企业
执行的环保标准也将更高更严格，这将增加公司在环保设施、三废治理等方面的投
入和支出，从而对公司的收益水平造成一定的影响。公司高度重视环保工作，具有
完善的环保设施和管理制度，近几年来，公司环保投入总额累计超1亿元，现有“
三废”排放符合国家标准，公司还将进一步促进减排，从工艺本质上进行改进，并
持续提升环保治理的水平。公司的孙公司长兴萤石作为萤石采矿企业，根据萤石行
业生产的固有特点，公司在萤石资源的采、选过程中会产生尾砂、废水等不含剧毒
成分的废弃物，并伴有一定程度的噪声，对环境可能产生一定影响。随着国家不断
提高环境保护的标准或出台更严格的环保政策，可能会导致公司经营成本上升，对
公司的盈利能力构成不利影响。此外，突发性的环保事件，也可能给公司的正常经
营带来不利影响。
4、安全生产风险
公司主要从事氟化学品的研发、生产、销售，公司生产过程中，部分原料、半成品
或产成品为易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质。产品生产过程中涉及高温、高压等工
艺，对操作要求较高，存在着因设备及工艺不完善、物品保管及操作不当等原因而
造成意外安全事故的风险。虽然报告期内，公司未发生过重大安全事故，也十分重
视安全生产事故的防范，但不排除随着生产规模不断扩大，公司安全生产相关制度
可能存在不充分或者没有完全地得到执行等风险，导致重大安全事故的发生，这将
给公司的生产经营带来较大的不利影响。针对安全风险，公司加大安全隐患排查和
整改力度，内部设置了环境健康安全部及专职安全员，制定了安全生产相关制度，
加强了安全环保培训，并尽量采用了先进的设备设施和自动控制系统，尽量降低安
全生产风险。公司的孙公司长兴萤石作为萤石采矿企业，矿山开采属于危险性较高
的行业，一些突发性事件可能造成人员伤亡或生产设备、设施损毁事故的发生，从
而可能使公司正常生产经营受到停产等影响。
5、主要原材料价格波动风险
公司主要原材料有四氯苯酐、氟化钾、三氯化铝、2,4-二氯氟苯、六八哌嗪、四氯
对苯二甲腈、萤石粉等，公司原材料成本占营业成本较大，原材料供应和价格的波
动对营业成本及毛利率会有较大影响。受全球经济复苏推动、宽松货币政策和市场
供需变化等因素的影响，主要原材料及能源价格不断上升，对公司成本控制造成一
定的压力，未来随着形势的发展，不排除其他原材料的价格也会产生波动。若未来
原材料价格大幅波动，则公司可能面临盈利水平随之波动的风险。而公司产品价格
又受到基础原料萤石粉价格刚性，以及下游制冷剂市场需求的波动性的影响，因此
将在一定程度上影响公司正常生产和公司的盈利能力。公司将千方百计保障原材料
供应，进一步加强采购控制，尽力降低采购成本。
【4.参股控股企业经营状况】
【截止日期】2024-12-31
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｜企业名称 ｜注册资本(万元)｜净利润(万元)｜总资产(万元)｜
├─────────────┼───────┼──────┼──────┤
｜绍兴中科白云化学科技有限公｜ 1000.00｜ 46.62｜ 4713.20｜
｜司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜福建中欣氟材高宝科技有限公｜ 27300.00｜ -6897.89｜ 120950.51｜
｜司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜江西中欣埃克盛新材料有限公｜ 31429.00｜ -228.44｜ 56399.88｜
｜司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜杭州中欣氟材发展有限公司 ｜ 8000.00｜ 0.01｜ 200.06｜
｜明溪县长兴萤石矿业有限公司｜ 500.00｜ -｜ -｜
｜尼威化学技术(上海)有限公司｜ 700.00｜ -184.79｜ 594.31｜
｜亚培烯科技(杭州)有限公司 ｜ -｜ -｜ -｜
｜三明市中欣氟宝贸易有限公司｜ 1000.00｜ -｜ -｜
└─────────────┴───────┴──────┴──────┘
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