通用设备 山东板块 融资融券 新型工业化 建筑节能 中俄贸易概念 商业航天 华为概念 贬值受益 一带一路 水利建设 风能 核能核电 新材料 节能环保

紧固件、机械零部件、通用零部件、模具、汽车零部件及配件、金属结构制品制造、加工、销售(不含国家限制淘汰类及特种设备);经营本企业相关产品的进出口业务;金属材料(不含贵金属)的质检技术服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

公司主营业务始终为螺栓、螺母、螺杆、垫圈等不锈钢紧固件产品的研发、生产与销售，是中国不锈钢紧固件行业生产规模领先的企业之一。

在新能源电力、通讯技术、航空航天等新兴领域，紧固件面临着极端环境适应性、高可靠性等严苛技术标准的挑战。当前，国内企业在关键工艺技术上与国际领先企业存在代际差，在高端产品核心性能指标上仍有提升空间。若不能紧跟技术发展趋势，及时突破技术瓶颈，将在高端市场竞争中处于不利地位，面临核心市场份额被挤压的竞争压力。

公司拥有专业的紧固件技术研发团队，下设的研发中心被评选为山东省省级科研平台，配备电液伺服万能试验机、金相显微镜光学筛选仪等高端专业仪器，与山东科技大学、山东建筑大学等科研院校建立紧密的产学研合作关系，不断提升公司的技术实力，提高企业产品的附加值，致力于“打造国际不锈钢紧固件民族品牌”。公司现拥有国家专利 31 项，其中发明专利 11 项，以上多项自主知识产权均实现成果转化，部分转化成果如“耐高温法兰螺母”“高铁用刚性接触网悬挂支架矩形调节螺母”“核电用耐高温高强度连接螺栓”被评选为中国机械通用零部件工业协会技术创新奖特等奖，具有良好的研发基础实力。

紧固件产品的生产具有品种规格多、批量大、交货周期短的特点，数以万计不同规格的半成品、成品在动态与静态之间的转换，使得生产计划组织实施变得复杂。公司智能制造优势具体体现在：（一）在投料、成型、包装、入库等生产流程环节采用自动化生产设备，以提高生产效率，确保产品品质；（二）通过电子标签和现场数据采集终端，实现对主要产品的物料在各个环节的全程追溯，以及生产车间生产报工与质量检测情况的实时监控、快速分析，保证产品质量的稳定性，为产品工艺的持续提升提供数据基础；（三）采用 MES、ERP、B2B 定制平台等信息化管理系统，形成了不锈钢紧固件智能制造互联平台，实现对上万余种规格产品生产销售的实时监控和高效有序管理。依靠智能制造体系，公司“基于 5G 专网的紧固件行业数字化车间”被评为山东省省级数字化车间，“智能制造”场景被评为 2023 年度（国家）智能制造优秀场景。

公司在国内戴南、天津、武汉、成都、台山五大区域设有物流配送中心，国内外合作贸易商数量超过 1,000 家，销售网络遍布全球。尤其是在出口市场，公司产品销售至德国、意大利、日本、英国、澳大利亚等全球 40 多个国家或地区，被评为中国外贸出口先导指数样本企业。公司建立了一支熟悉海外市场、长期稳定的销售团队，在国际市场树立了良好的口碑与品牌形象，并依托强大的订单快速响应能力和全球供应能力，成功与 WURTH GROUP、SCHAFER + PETERS GMBH 等全球知名紧固件贸易商建立了稳固的合作关系。

先进的工艺与设备是生产高品质紧固件产品的保证。公司制造工艺完善，覆盖整套紧固件生产流程，尤其在冷镦成型、螺纹成型、影像筛选、包装入库等关键环节，具有完善的自动化工艺设备。截至报告期末公司拥有 340 多台套国产及进口多工位自动成型机、高速高精度成型机以及自动包装机、自动上下料系统、自动清洗线、智能化立体仓等生产设备，从而能够有效保证生产效率及产品的机械强度和精度，确保在大批量生产规模下产品质量的稳定性和一致性。公司检测中心通过“国家 CNAS 实验室”认可，设有机械性能实验室、金相实验室、成分分析实验室，拥有超声波硬度计、洛氏硬度计、电子拉力试验机、正置金相显微镜等国内外先进的实验检测设备，为研发项目的各项开发测试提供支持。

公司产品主要出口至欧洲发达国家，当地客户在选择供应商前，对供应商的质量控制能力、产品质量标准有着严格要求。公司建立了符合 “GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015”认证要求的质量管理体系，产品通过了欧盟 RoHS、REACH 产品质量认证，腾达品牌被山东省质量评价协会评定为山东省优质品牌。同时，公司产品也满足汽车、核电、石油化工等特殊市场品质需求，在汽车产品领域，公司引入“IATF16949:2016”质量管理体系，并取得认证通过；在核电领域，公司成功取得中核集团、中广核集团核电设备用紧固件合格供应商、核能行业合格供应商认证；在石油化工领域，公司被评为中国石油和化工行业百佳供应商；在机械设备领域，公司产品成功通过欧盟承压设备（AD2000）认证。公司主要原材料的供应商为国内主要不锈钢钢材生产企业，高品质的原材料保障了公司产品的质量水平。公司拥有 MTS 拉力试验机、WILSON 硬度测试仪、光谱分析仪等先进质量检测设备，并通过“可追溯性的生产过程设计系统”对产品进行批次管理，独立包装、贴签，每道工序均可通过特定编号追溯到相关环节，有效降低产品品质风险，保证产品质量稳定。

2025 年上半年公司紧固件产量突破 5 万吨，是国内规模最大的不锈钢紧固件生产厂商之一，与青山控股等国内知名不锈钢厂商建立了长期合作关系，规模优势明显，订单交付能力突出。公司产品结构完善，品种齐全，产品规格覆盖国标 GB、国际标准 ISO、德标DIN、日标 JIS、美标 ASTM 等标准，直径 M02 至 M95，长度 10 至 4000 毫米的各规格紧固件产品等一万余种，并能够根据客户需求定制非标或异型产品，可最大限度满足客户多品种、一站式的采购需求。

公司控股股东、实际控制人、董事长陈佩君承诺:1、自发行人本次发行上市之日起36个月内,不转让或者委托他人管理本人于本次发行上市前已直接或间接持有的发行人股份,也不提议由发行人回购该部分股份。2、发行人本次发行上市后6个月内,如发行人股票连续20个交易日的收盘价均低于本次发行的发行价(如果发行人上市后因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权除息的,则上述发行价须按照中国证监会、深圳证券交易所的有关规定作相应调整,下同),或者发行人上市后6个月期末(如该日不是交易日,则为该日后第一个交易日)发行人股票收盘价低于发行价,本人直接或间接持有发行人股票的锁定期自动延长6个月。在此期间,本人不因职务变更、离职等原因而放弃履行上述承诺。

本次募集资金扣除发行费用后的净额将根据项目的轻重缓急情况投入以下项目:不锈钢紧固件扩产及技术改造项目、紧固件产品线扩展及配套生产线建设项目、不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目、补充流动资金项目。在完成本次公开发行股票前,公司将根据实际生产经营需要,以自筹资金对上述项目进行前期投入,募集资金到位后,将使用募集资金置换该部分自筹资金。募集资金到位后,公司将严格按照已经建立的《募集资金管理制度》使用募集资金。若本次发行的实际募集资金净额无法满足上述拟投资项目的资金需求,则不足部分由公司通过自筹方式解决;若实际募集资金净额超过上述拟投资项目的资金需求,则超出部分将用于公司主营业务或补充流动资金。