近日,以“万物互联 智能领航”为主题的2025中国5g+工业互联网大会在湖北武汉举行。大会重磅发布了我国“5g+工业互联网”系列成果,广汽埃安与中国联通联合建设的“基于5g工业互联网的新能源汽车关键制造装备远程智能运维云平台”获评“行业典型应用案例”。此外,广汽传祺宜昌工厂和广汽埃安智能生态工厂双双入选工信部公布的《2025年5g工厂名录》。
中国5g+工业互联网大会是由工信部、湖北省人民政府共同主办的国家级行业会议,已经成为展示我国“5g+工业互联网”创新成果的重要窗口、推动技术融合应用的关键平台。

在2025中国5g+工业互联网大会上,广汽埃安与中国联通联合建设的“基于5g工业互联网的新能源汽车关键制造装备远程智能运维云平台”凭借其创新性和实用性,从众多参评项目中脱颖而出,获评“行业典型应用案例”。
“基于5g工业互联网的新能源汽车关键制造装备远程智能运维云平台”获评“行业典型应用案例”
该项目以广汽埃安冲压车间等核心生产区域为试点,开展了系统性数字化改造,包括部署5g混合专网,实现冲压车间和诊断中心的数据高速、低延时传输;为关键设备加装油液在线监测装置,实时采集关键指标;构建基于MEC边缘云技术的远程运维云平台,集成数据采集、诊断分析与可视化功能,并开发移动端APP,实现设备状态随时可查。
该项目成效显著,运维模式从“定期检修”跨越到“预测性维护”,故障诊断准确率超96%,油液寿命预测准确率达92%,监测响应时间小于1秒,有效减少非计划停机,提升设备综合效率,为广汽埃安智能生态工厂入选全球首个新能源汽车“灯塔工厂”提供关键技术支撑。该项目还形成多项自主知识产权成果,为汽车制造业乃至高端装备行业提供了可复制的5g+工业互联网智能化运维标杆案例。
这一成果不仅展现了广汽埃安在5g融合工业互联网应用领域的深厚技术积累,也彰显了其在智能制造领域的创新实力,为行业数字化升级树立了典范。

何为5g工厂?5g工厂是指充分利用以5g为代表的新一代信息通信技术集成,打造新型工业互联网基础设施,新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场,形成生产单元广泛连接、创新应用高效赋能的先进工厂。
5g工厂名录是工信部为深入实施工业互联网创新发展战略,加快推进“5g+工业互联网”高质量发展和规模化应用,打造5g工厂中国品牌,经地方推荐,专家评审以及公示等程序评选出的名录。
在工信部公布的《2025年5g工厂名录》中,“广汽双子星”——广汽传祺宜昌工厂和广汽埃安智能生态工厂双双入选,标志着广汽集团在“5g+工业互联网”转型进程中实现关键突破,为行业数字化升级树立新标杆。
广汽传祺宜昌工厂和广汽埃安智能生态工厂入选《2025年5G工厂名录》
广汽传祺宜昌工厂
打造数字孪生智造标杆
作为行业数字化转型和智能制造的标杆,广汽传祺宜昌工厂以5g混合专网为核心支撑,实现冲压、焊装、涂装等全工艺域的深度数字化贯通,构建起多个标杆级5g融合应用场景。在焊装车间,500余台工业机器人依托5g网络实现毫秒级协同作业,搭载的视觉引导装配系统通过高精度3D相机实时捕捉零件三维位姿,精准引导机械臂完成毫米级装配,堪称精密的“工业绣花”。基于5g技术构建的数字孪生工厂,为每一个零部件赋予独立数字身份,实现从订单生成到整车下线的全流程数据驱动,同步完成生产全环节的分析与管理效率优化。
在成效方面,工厂单线最快52秒即可下线一台新车,年人均整车产量稳居全国乃至全球领先水平;设备预测性维护体系将故障率控制在行业标准以下,年节约运维成本约合450万元,非计划停线率下降80%,整车检查工时减少45秒。同时,通过5g实时监控能耗与排放数据,实现高效生产与绿色减排的协同发展。
广汽埃安智能生态工厂
引领个性化定制新潮流
作为新能源汽车行业全球首个“灯塔工厂”,广汽埃安智能生态工厂凭借5g与制造全流程的深度融合优势成功上榜,构建起以高柔性智造为核心的特色应用体系。基于5g+大数据云平台,工厂可实现8款车型混线生产,支持智能驾驶辅助系统、轮辋样式、车身外观等20多个维度、超10万种个性化配置组合的定制需求,引领个性化定制新潮流。5g技术与数字孪生技术深度耦合,通过实时仿真虚拟调试节约57%调试时间,乐高式模块预组装工艺将安装效率提升40%。5g技术助力智能物流系统,赋能自动化AGV,搭载灯光拣选技术,实现物料精准配送与库存优化。在总装车间,依托5g低时延、高可靠的网络特性,机器人可自动完成模块抓取和对位以及螺栓紧固等工序,仅需53秒即可完成原需多人协同的工序,同时将关键参数同步上传至智能生产系统,实现全生命周期可追溯。
在成效方面,工厂生产效率较行业平均水平提升45%,产品一次合格率达98.5%,物流效率提升40%。同时,搭载智慧微电网与光伏系统,打造能源综合利用生态工厂,充分彰显绿色智造理念。
此次获奖充分彰显了广汽集团在5g融合工业互联网应用和智能制造领域的深厚技术积累。未来,广汽集团将依托这两家5g工厂,持续推动5g技术与汽车制造全链条的深度融合,为制造业数字化转型提供可复制、可推广的实践样本。
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