在追求企业高质量发展的进程中，如何让研发更敏捷、管理更精益、服务更智能？石化机械坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，持续拓展两化融合的深度和广度，积极探寻破解之道，提高发展质量。

两化融合赋能研发提速

推进PLM系统与SolidWords、NX等设计软件和质量管理工具集成，开发产品标准化率报表，将标准化成果库转换为可显示的系统信息，推动产品标准化率平均提升6%、设计准确率平均提升3%，钻修和固压产品研发计划完成率提升到95%以上。

两化融合赋能管理提效

打通业务数据集成通道，初步实现经营数据全部线上采集、分析，并依托BW数据分析平台，优化六大经营数据分析模型，推进合同、生产、交付等订单全生命周期管理。

特别是在生产上，通过智能传感器实时采集成型压力、焊接参数，经MES系统动态校准，构建起“数据预判-智能维护”的闭环管控，推动钢管一次交检合格率持续提升。

两化融合赋能服务提质

基于微服务框架构建生产作业、维保、故障诊断等三大微服务技术，集成数据库、预测诊断和云平台技术，升级固井装备“一键式”控制技术，实现远程集成控制、本地无人值守、运行情况监测等功能，为设备设施高效可靠智能运行提供保障。

推动关键零部件“再制造”向“再智造”升级，将数字化修复技术与经验共享给用户，带动油气开采行业整体效率提升。

从生产线上的“数字监工”

到全价值链的“智能管家”

石化机械正向着

智能化、绿色化、融合化的方向

阔步前行