从初始探索迈入快速渗透，储能行业已历经两轮深度洗牌。如今随着“十五五”计划正式披露，储能也迎来了更加确定性的市场增长机遇。面对即将到来的“稳态运营”新阶段，企业所面临的挑战也在同步升级。当前市场需求从单纯追求“低价产品”，转向注重创造长期收益的解决方案，这也将倒逼企业在研发战略与业务布局上进行全方位变革。
储能3.0时代，市场化或成故障爆发期
新能源和储能作为伴生的能源市场组成部分，都经历了“三轮成长演进”。
得益于补贴政策扶持，新能源产业一度呈现“风光”正好的发展态势，而随着2018年6月30日补贴终结，风光进入第二阶段平价时代。也正是此时，储能进入示范验证期，并受2020年新能源配储政策激发，储能直接从1.0时代跨向2.0时代，资本和产能迅速涌入市场，但也正是这个时代，已经埋下了储能大洗牌的危机。
彼时储能的需求和评判标准就是“便宜”，甚至有业主强调就要一年保质期，只要便宜就行。这种低价引发市场恶性竞争，暗流之下，劣质储能产品已流入市场。
2025年136号文的发布，成为新能源与储能行业向高质量转型的重要标志，一方面新能源进入市场化竞争时代，另一方面储能也迈向“市场化应用”的3.0时代，业内逐步开始聚焦储能电站的全生命周期的收益。然而早期“低价劣质”储能产品根本无法得到利用，更无法为业主投资商带来合理收益。
矛盾之下，行业洗牌在所难免。因为市场化的应用既带来了储能产品的高频调用，也带来了更多的风险与挑战。
在2025新能源电池产业发展大会上，欣旺达能源系统事业部产品与交付中心总经理孙瑞表示，一方面，储能行业都在呼吁尽快出台相应的容量电价政策，促使储能多元化的功能得到合理收益保障；另一方面，储能产品其实也亟需升级迭代，从能用转向可用，从政策导向转为市场化导向，实现性能升级。
欣旺达能源系统事业部产品与交付中心总经理孙瑞
由于储能技术迭代极快，几年前的储能电站所采用的电芯性能、系统设计方案，在当下已经存在显著差异和短板，而这些历史短板会在频繁调用中集中爆发。
例如，面对电网的频繁调用，存量储能电站的EMS不具备秒级响应能力、也不具备设备之间快速协同能力，也无法兼顾不同电池单元之间的SOC及SOP差异，因而在调用过程中会令部分设备产生过流而引起故障。另外，存量电站所使用的BMS技术较落后，在单元故障的时候无法实现动态重构，继而会导致大量设备掉线、影响整站的运行功率。孙瑞强调，这种调用瓶颈问题在电力现货市场和电力辅助服务市场融合的复杂模式下将更为明显，最终影响储能电站市场考核或电力交易的收入不及预期。
“现在很多储能电站已经历了5年、甚至10年，但技术升级改造的成本投入和市场收益不成正比，这也是存量电站所面临的又一挑战。”此时，产品的可靠性将成为重要的评判标准。
储能新一轮洗牌，运维成本或决定存亡
当储能行业进入“稳态经营”为主题的3.0时代，储能产品也同步进入了标准化产品转型时期。此时企业在产品设计先发夺魁，才能掌握穿透“洗牌期”的关键密码。
当下储能行业处于技术迭代上升期、因而市场仍然是具有多样化和包容性，头部储能集成商自身也面临着多种方案的抉择，而他们的产品设计需求直接驱动了电芯产品的研发。
在此背景下，欣旺达面向客户推出了684Ah和588Ah储能专用电芯。孙瑞认为，兼容并蓄的多产品战略，为储能市场开发更适配的产品，能够让企业更好地面对差异化场景需求，同时也降低客户选择的潜在风险。
588Ah储能电芯
在储能3.0时代，安全依然是产品设计的底线，尤其在大容量发展趋势下，电芯体积越大、散热难度越高，因而电芯散热问题成为安全管控的重点。“这也是当前行业将大电芯倍率定义在0.5C及以下的原因”，孙瑞表示，欣旺达通过“场景匹配电芯”的设计思路，实现了从源头降低安全风险。
684Ah储能电芯
为解决大电芯散热难题，欣旺达研发了“热电分离”与“三维散热”技术，在电芯设计阶段就融入安全考量，并通过创新技术手段提升散热效率，保障产品安全。在系统层面，欣旺达则以“简化”的思路提升安全性——减少连接节点、优化辅助设备，从硬件架构上降低故障概率，进一步强化系统安全性。
另一层面，当下储能产品仍然要满足投资方业主的“投资理念”，成本低、收益高才是真正的好产品。对此，孙瑞强调：储能全生命周期的成本不只有一次性的初始投资，还要考虑电芯的更换以及储能电站的后期运维。
凭借三十余年的行业积累，欣旺达已经构建了从上游原材料、中游电池研发制造，到下游储能系统集成的垂直一体化供应链，这种深度整合也为企业打造了应对成本波动的壁垒。即使在原材料价格波动和原材料短缺的情况下，企业依然能够确保其产品的制造成本和产品供应的稳定。与此同时，欣旺达还通过集中式生产和精细化管理来降低制造成本，同时也提升了产品的一致性，为此深得客户信赖。
欣旺达集团创始人王明旺
在2025新能源电池产业发展大会发言
长时储能潜力最大，电芯设计思路求变
今年以来，储能装机持续高增，与此同时也呈现出单体规模扩大化和技术多元化的特征，GW级的规模化储能电站项目频频亮相，尤其是储能的 “多能工” 身份正逐步获得业内外的广泛认可，其核心 “应用价值” 随之持续提升，这一趋势反过来又进一步加速了市场规模的扩张。
“长时储能需求并非用容量堆砌可以满足。”孙瑞指出，储能本身不产生电力、它只是电力的搬运工，而搬运工到不同的场所工作要带不同的工具、穿不同的防护服，“这就意味着储能也要根据不同的应用场景来开发适配的产储能产品，否则就会导致储能收益下降或者过度投资，影响整体投资回报率。”
以前在280Ah、314Ah为主流产品的时代，储能行业是“一款电芯打天下”，用一种规格产品覆盖1C、0.5C和0.25C不同功耗需求。但面对长时储能，孙瑞认为行业应该从覆盖多种场景的通用型电芯，逐渐转向擅长长时储能的电芯则是“专项运动员”，这种转型会带来安全性和成本效益双升。
首先，从电芯来看，考虑覆盖多种应用场景、多种功率，电芯的研发目标就指向了产品性能、安全性以及成本方面的技术突破。就长时储能来说，更大容量电芯可以推动降低系统集成的分摊成本，因为系统内集成的电芯数量越少、结构件就越少，所需的电缆、连接点也更少，那么既降低了用料成本，也可以降低产品的故障率，提升产品的可靠性。
另外，在系统集成领域，长时储能市场化趋势也带来了需求重心的转移。由于长时储能的核心价值在于“能量搬移”而非传统电力辅助服务，因而客户对“全生命周期度电成本”的敏感度显著提升。除初始投资外，项目运营阶段的成本与收益将成为业主方关注的焦点，这就对储能系统的循环寿命与运行效率提出了更高要求。“这就要求储能产品具备更长的循环寿命，以及更高的运行效率。”
而且，在孙瑞看来，传统集中式储能系统采用多簇并联模式，极易出现电池环流问题，继而影响储能系统转换效率。“我们认为组串式PCS或集散式PCS将迎来发展机遇，这也将进一步推进储能的3S融合，优化系统整体性能。”
未来，随着政策体系的完善、技术的持续迭代与市场的进一步整合，储能行业将迎来更广阔的发展空间，为新能源革命与“双碳”目标的实现提供坚实支撑，但这也需要企业进行战略调整。
“2025年是一个新开端，一定要有有核心技术、实现从全全生命周期来提升储能收益，才能继续在储能行业大放光彩。”孙瑞强调，只有把质量、寿命、安全性融入产品的企业，才能在市场化竞争中脱颖而出。
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