（来源：看横店）

设备是工业生产的“脊梁”，更是企业高质量发展的“硬支撑”。11月20日，横店集团运营管理委员会启动第二轮设备管理专项检查，从30家单位中抽取样本，对生产设备、特种设备、检测设备等开展全面“体检”，推动设备管理迈向新台阶。自去年发布《横店集团设备管理工作纲要》以来，集团运营管理委员会以制度筑基、精准发力、互助帮扶“三重奏”，让设备管理从“被动维修”转向“主动防控”，从“经验依赖”迈向“标准引领”，走出了一条制度完善、效能提升、生态优化的转型之路。

制度筑基，构建设备全周期管理闭环

设备管理，制度先行。横店集团运营管理委员会将标准化制度视为管理提升的“基石”。以《纲要》为总纲，各企业结合自身特点，构建“集团—企业—岗位”三级制度体系，让设备管理全程可控、有章可循。

“过去设备管理靠老师傅‘传帮带’，现在集团给了‘说明书’，公司有了‘路线图’，管理更规范了。”基层设备管理人员普遍感慨。

普洛药业股份有限公司成立专项工作组，建立“分管领导牵头、部门部长主抓、全员参与”的三级责任体系。公司编制89份设备保全标准，整合300余份行业规范，筑牢合规底线。2802份设备档案数字化、7319台设备“一机一档”平台化管理，每台设备都有了可追溯的“电子身份证”。“从反应釜保养到故障处理，每一步都有标准，新员工上手快，老师傅操作更规范。”车间负责人说。

横店集团东磁股份有限公司软磁事业部以实用性与推广性为抓手，在软磁七厂试点优化设备检修规程、安全操作标准，并将文件生成二维码张贴现场。员工扫码即可查阅，实现从“纸面管理”到“指尖管理”的跨越。“报修、保养都能在手机上操作，流程清晰，责任明确，效率更高。”操作工指着二维码说。

英洛华科技股份有限公司则细化全流程管理，从采购选型、运行维护到闲置报废，设备选型阶段就综合评估“先进性、适配性、能耗比”，兼顾生产需求与长期成本。

针对特种设备，普洛药业实施“一物一档”精细管理。314台特种设备（含276台压力容器、28公里压力管道）台账每月更新，提前1个月主动报检，确保定检率100%。日、周、月三级排查机制，让隐患“早发现、早整改”，为安全生产筑起防线。

精准发力，激活设备运行效能

制度是蓝图，现场是实践。横店集团各企业聚焦一线痛点，融合TPM、OEE等工具，以技改赋能、数字驱动，释放设备潜能。

节能降耗是提效突破口。横店东磁软磁事业部为50KW以上高耗能设备加装智能电表，实时监测异常。对8条窑炉实施余热回收改造，月均用电量从16.5万度降至15万度，年省电费超115万元。6台新型砂磨机替代老旧设备，单台电耗下降18%，节能效益显著。

自动化与数字化是效能加速器。横店东磁软磁部推动22项自动化技改，如排坯机升级、窑炉自动上下料等，创效648万元，优化岗位81个。软磁八厂凭借AGV搬运系统实现全流程自动化，入选工信部《2024年5G工厂名录》，成为行业首家5G未来工厂。英洛华磁业通过设备系统与车间看板联动，点检、保养、维修全程在线，状态一目了然，响应效率大幅提升。

维护策略从“救火式”转向“预防式”。普洛药业推行“预防+预测”双轨模式，平台预设保养计划、采集数据预警故障，并每月分析故障根源，用“5Why分析法”形成整改清单。埃森化学在集团帮扶下，构建“OEE目标+TPM框架+点检基础”体系，生产班组掌握基础维护技能，扭转了“生产与维修脱节”的旧局面。

过程管控是稳定运行的“稳压器”。横店东磁软磁部执行“车间自查、厂级检查、部级复查”机制，月度排名通报整改，在集团年度评选中获评优秀。英洛华磁业以OEE为核心指标，车间提报数据、设备科分析未达标项，年末多部门联动制定新目标，形成“采集—分析—优化—迭代”的循环。

互助帮扶，构建“人机协同”生态

横店集团运营管理委员会以“人机协同、共建共享”为目标，通过培训赋能、全员参与、帮扶联动，让设备管理融入日常。

人才培养方面，集团组建设备专家组，开展设备全生命周期管理、TPM等培训。英洛华磁业每年组织外部技能认证，邀请厂家入厂培训；普洛药业打造“高效、协同”管理团队，强化跨部门联动；埃森化学借助集团帮扶快速复制经验，实现能力阶梯式成长。

普洛药业三级管理模式打破部门壁垒，设备管理成跨岗位联动工程；英洛华磁业强化“全员有责”，管理者、操作工与技术人员协同共管；全方科技在帮扶下开展三期TPM/AM清扫活动，员工通过亲手清洁、保养设备，增强责任感，“人人是设备第一责任人”的氛围渐浓。

针对短板企业，集团成立专项帮扶小组，推行结对共建。全方科技在帮扶下完善制度体系，完成变压器扩容、备件安全库存等改造，故障率显著下降；埃森化学打破管理惯性，构建全员维护体系，实现从“被动应对”到“主动管理”的跨越。“强带弱、共进步”模式，优化了集团管理资源配置。

下一步，集团运管管理委员会将继续深化体系建设，拥抱智能制造，推进设备数字化、智能化转型，完善人才培养，让高效设备管理成为高质量发展的最强引擎。