（来源：天玛智控）

10月28日，在第二十一届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上，中国煤科天玛智控正式发布“智能开采全场景生态解决方案”。该方案以“可靠”为核心基石，融合自适应协同控制、多模态融合感知等前沿技术，精准适配薄及中厚煤层、大采高、放顶煤、大倾角等多种复杂地质条件，全面覆盖姿态感知、两巷定位、精准控制、煤岩识别、故障分析、人员定位等关键场景，构建起全流程数字化管理与全场景无死角覆盖的智能开采新体系，为行业智能化转型注入“天玛智慧”。

针对不同开采场景的痛点难题，该解决方案提供了定制化的技术突破路径：

攻克薄及中厚煤层小空间开采瓶颈：研发专用控制器、小型化电源箱、超薄型自清洁云台摄像仪等成套设备，设备整体厚度降低20%，成功破解低矮开采空间的设备安装难题，助力薄煤层实现无人化开采。

破解大采高开采“设备多、数据乱”困境：采用“千兆网络控制器+智能电源箱”架构，实现数据高带宽、低延时、低抖动传输；结合分布式AI算法，实现视频辅助控制与井下AI实时处理，显著提升大采高工作面的智能化管控能力。

突破放顶煤开采效率瓶颈：通过振动传感器、音频阵列、无线传感器等多维度协同，实时采集并智能分析设备运行的振动与声音数据，使煤矸识别率稳定在85%以上，放煤效率提升超15%。

解决大倾角开采设备适应性难题：集成动态倾角传感器与非接触式雷达技术，精准应对大倾角、断层、褶曲等复杂地质条件，有效控制工作面“上窜下滑”；同时为数字孪生系统提供实时姿态数据，推动开采场景从“以虚映实”向“以虚控实”升级。

该解决方案立足煤矿实际地质与开采条件，提出“区域目标+AI赋能”的定制化路径，通过分析煤层厚度、地质构造、赋存条件等关键参数，为不同场景量身构建智能化体系，实现从技术输出到高效落地的无缝转化；在实施层面，方案通过简化系统架构、优化人机交互、动态调整三机参数与协同时序，构建“感知-决策-运行”闭环机制，并结合数字孪生技术，实现对开采过程的虚拟仿真与动态调优，全面提升开采效率与安全水平。

天玛智控秉持“可靠智采 简而不凡”的理念，以极简设计承载卓越性能，为客户提供安全、高效、低耗的智能化开采新路径，推动煤矿行业迈入“自感知、自决策、自执行”的智能开采新阶段，让轻松、安全、高效、智能采煤成为现实。