（来源：中国化工信息周刊）

关键词 | PEEK  市场容量破167亿元

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10月24日，会通股份发布公告，公司与上海金山第二工业区投资有限公司、上海大通会幕新型节能材料有限公司正式签订《租赁项目管理协议书》，标志着公司“高温尼龙和聚醚醚酮（PEEK）聚合项目”成功落户上海碳谷绿湾产业园。

PEEK作为高性能特种工程塑料中的“明星材料”，凭借耐高温、耐化学腐蚀、高强度等卓越特性，广泛应用于医疗器械、新能源汽车、人形机器人等高端领域。据相关机构预测，至2027年国内PEEK需求量将超5000吨，市场容量突破167亿元，发展前景广阔。

产能扩张与国产替代同频共振

PEEK材料的生产长期被少数国际企业垄断，核心技术与产能布局曾高度集中。但近年来，我国PEEK行业实现了从技术突破到产能扩张的跨越式发展，形成了“上游原料突破、中游产能释放、下游需求拉动”的良性循环。

在产能产量方面，国内企业的产能扩张计划正在重塑全球市场格局。据公开信息显示，国内PEEK产能已从千吨级向万吨级迈进：中研股份作为国内最大的PEEK生产商，当前产能达1000吨/年，且规划扩充至5000吨/年；沃特股份拥有5000吨/年PEEK及复合材料产能（含在建），其中重庆基地2000吨产能预计2025年投产；金发科技珠海基地规划年产1万吨PEEK，规模化优势渐显。此次会通股份的PEEK项目分三期建设，最终将形成600吨/年的聚合产能，其中一期200吨产线预计2026年9月建成投产，进一步充实了国内产能储备。从需求端看，机构报告指出，预计至2027年国内PEEK需求量将超5000吨，市场容量达167亿元以上，产能扩张与市场需求形成了有效匹配。

国内PEEK行业已形成多梯队发展的龙头企业格局，不同企业凭借技术积累与战略定位在产业链各环节占据优势，其中全产业链布局能力成为核心竞争力。

上游原材料领域的突破为产能释放提供了关键支撑。PEEK合成的核心原料DFBP（4,4'-二氟二苯甲酮）曾长期依赖进口，中欣氟材构建了“萤石-氢氟酸-DFBP-PEEK”全产业链布局，其DFBP纯度达99.99%，成本较海外低20%，2025年PEEK产能将达8000吨，位居全球第三；新瀚新材作为全球第二大DFBP供应商，产品纯度高达99.999%，2025年新增2500吨DFBP产能，募投项目达产后总产能将提升至1.05万吨。原材料国产化率的提升，不仅降低了中游生产企业的成本压力，更打破了海外企业对产业链的垄断，为PEEK国产替代奠定了基础。

在中游材料生产领域，头部企业各有侧重。中研股份深耕PEEK研发20年，拥有从聚合到改性的全链条技术，产品覆盖医疗级与工业级领域，是特斯拉Optimus关节的独家供应商，医疗级产品通过FDA认证，全球市占率达8.07%；金发科技作为全球最大的改性塑料企业，凭借自主聚合技术实现PEEK改性材料量产，性能对标国际巨头威格斯，深度融入特斯拉、优必选等企业供应链；沃特股份首创碳纤维增强PEEK材料，实现减重40%且刚性提升3倍的性能突破，产品已通过比亚迪、华为等厂商认证并供货。会通股份则通过此次项目实现战略延伸，依托在长碳链尼龙领域的发明专利积累，将技术从改性向上游聚合环节拓展，打造“聚合-改性”一体化平台，有望在定制化领域形成差异化优势。

短期波动与长期价值并存

近期PEEK龙头企业的股价表现呈现出“短期调整、长期向好”的特征，反映出资本市场对行业发展阶段的理性认知。

截至2025年10月27日的最新市场数据显示（截止撰稿时数据），主要龙头企业股价近7日延续分化态势：肇民科技作为PEEK生产核心企业，当日股价报44.54元；沃特股份当日股价报21.31元，实现1.09%的小幅反弹，反映出短期市场对其在建产能释放节奏的观望情绪；中研股份当日股价报41.29元。

股价短期波动主要受市场情绪、资金流向及短期业绩预期等因素影响，但长期来看，企业的产能规划与技术突破已成为支撑估值的核心逻辑。中欣氟材因二期3000吨PEEK产能即将投产，叠加半导体级DFBP通过台积电认证的利好，业绩增长预期明确，成为支撑其长期股价的核心动能；新瀚新材凭借DFBP产能扩张及与宇树机器人的配套合作，获得资本市场长期关注。会通股份公告显示，此次PEEK项目短期内对业绩影响有限，但中长期将完善产业链布局，其股价反应或将滞后于项目建设进度，更多体现为价值成长的长期逻辑。

面对新蓝海，抢抓发展机遇

PEEK行业正处于国产替代的关键期，面对167亿元级别的市场蓝海，行业发展需在技术突破、产能优化与生态构建上形成合力。

1.坚持技术创新，突破高端应用瓶颈局

技术研发应聚焦“性能升级”与“成本优化”双目标。一方面，企业需加大医疗级PEEK材料的研发投入，突破树脂分子量精准调控、杂质含量控制等核心技术，缩小与威格斯等国际巨头在高端产品上的差距，当前中研股份医疗级产品通过FDA认证的经验可被行业借鉴。另一方面，应依托上游原材料国产化优势，持续优化聚合工艺，降低单位生产成本，通过“技术降本”扩大应用场景，推动PEEK从高端装备向新能源汽车、消费电子等规模化市场渗透。

2.优化产能布局，避免低端重复建设

产能扩张需与市场需求精准匹配。建议企业结合自身技术优势差异化布局：具备全链条能力的龙头企业可聚焦万吨级产能建设，打造规模化生产基地，如金发科技珠海基地的规划应与汽车、电子等下游需求同步推进；中小型企业可专注细分领域，如会通股份可依托上海碳谷绿湾产业园的产业集群优势，优先发展定制化PEEK产品，避免与头部企业在通用级产品上过度竞争。同时，行业应建立产能信息共享机制，引导资源向技术壁垒高、环保标准严的项目集中，防范低端产能过剩风险。

3.构建产业生态，强化上下游协同联动

产业链各环节需形成“研发-生产-应用”的闭环。上游企业应与中游生产商建立长期供货协议，保障DFBP等原料的稳定供应与质量一致性，中欣氟材与下游巨头的供应链合作模式值得推广；中游企业需深度对接下游需求，如借鉴普利特与比亚迪联合开发机器人关节材料的经验，将客户需求融入产品研发全过程。此外，应推动建立行业标准体系，明确医疗级、工业级等不同品类的性能指标，促进PEEK材料在各领域的规范化应用。

4. 借力政策红利，加速国产替代进程

充分把握高端制造业升级与新材料产业扶持的政策机遇。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》（以下简称《建议》）《建议》提出打造新兴支柱产业，加快新能源、新材料、低空经济等战略性新兴产业集群发展，这将催生出数个万亿级甚至更大规模的市场。《建议》还提出前瞻布局未来产业，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。

这些产业蓄势发力，未来10年新增规模相当于再造一个中国高技术产业，为我国经济大盘、高质量发展注入源源不断的新动能。企业可积极申报国家重点研发计划、专精特新企业等资质，争取研发资金与政策支持；行业协会应加强与政府部门的沟通，推动将PEEK纳入关键材料自主保障清单，鼓励下游企业优先采用国产材料。同时，利用碳谷绿湾产业园等特色园区的配套优势，实现产线建设、环保治理与物流配套的集约化发展，降低项目落地成本。