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通讯员 扬工信 记者 嵇尚东

一台台机器自动运转，一支支注射器在一环扣一环的“拼搭”下，迅速从零部件组装成成品。这是美德莱车间智能化生产场景。

美德莱是我市生命健康产业集群骨干企业。生命健康产业，以医疗卫生和生物技术、生命科学为基础，为社会公众提供与健康直接或密切相关的产品。近年来，我市生命健康产业一批企业加快应用数智技术提升产品质量和发展质态，涌现出一批充满发展活力的应用场景。

一支防针刺注射器的智造实践

作为国家级专精特新“小巨人”企业，美德莱安全注射细分领域产能国内第一。

医疗器械行业对产品溯源和合规性要求严格，美德莱打造了“AI智能在线检测”应用场景，实现产品缺陷在线识别和质量自动判别。

在防针刺注射器生产环节，通过压力传感器和位移传感器实时监测针头回缩装置的触发力度与行程，确保符合国际安全标准。采用气密性检测仪对注射器密封性能进行自动化测试，不合格产品自动分拣至返修线。智能检测系统与工业互联网平台集成，每批次产品的全生命周期数据自动记录并生成电子档案，满足国际认证的追溯要求。

“我们通过部署高精度工业传感器和边缘计算设备，实时采集注射器成型尺寸、密封性、表面瑕疵等关键参数；结合AI视觉质检系统与深度学习算法，对采血器针头角度、组装精度进行毫秒级识别。”美德莱相关负责人介绍，检测数据同步至工业互联网平台，一旦数据异常，自动触发工艺参数调整指令，确保每批次产品符合标准。应用场景建成后，产品不良率下降40%，生产效率提升200%。

人工智能显著缩短筛选周期

在联环药业，数智转型为新品研发和产品智造赋能。

“我们打造了‘数据采集和智能分析’应用场景，有效解决了人工记录低效等痛点，实现了生产过程的数字化、透明化与智能化管理。”联环药业相关负责人介绍。

数据采集系统像给工厂装上“听诊器”，实时监测和自动采集固体制剂车间、公用工程系统以及全厂区的运行数据。集中监控系统像给工厂装上“大脑”，实现工艺流程动态监控、实时报警、趋势分析及电子记录。大数据智能分析系统能够基于历史数据进行多参数关联分析、标准符合性检查、物料单耗分析等，实现生产过程的透明化与数据驱动决策，工厂从“靠经验生产”变成“靠数据决策”，像人一样有了自我感知和思考能力。

上述应用场景建成后，联环药业引进了高速压片机、自动装盒生产线等先进设备，实现了产品连续化、自动化生产，生产效率显著提升。同时利用人工智能算法优化分子结构设计，显著缩短了新药候选化合物的筛选周期，大幅降低了研发成本。

一瓶奶演绎食品加工新模式

在生命健康产业集群，新型食品产业链是重要组成。近年来，一批扬州食品企业通过数智转型，应用智能化设备和数字化技术，不仅提高了生产效率，而且还拓展出新业态。

在维扬乳业智能化生产车间，一瓶瓶乳品沿着自动传送设施依次完成杀菌、灌装、包装等工序。这座现代化车间共有12条智能化生产线，日产乳品150吨。

“车间部署了300余台（套）物联网传感器，实时采集设备振动、温度、能耗等数据，通过边缘计算实现故障预测。”维扬乳业相关负责人介绍，在前处理设备区域，系统对温度、存储量、发酵时间等进行管控，中控室同步采集数据，工作人员可实时查看产线状态。

现代化智能生产线，不仅提高了生产效率，将日产能从120吨提升至150吨，更彰显出新型工业化的魅力。维扬乳业以智能车间为主体，创新推出“工业旅游+生产”模式，建设八大主题展厅，年接待游客超5万人次，大幅提升了品牌知名度。

责任编辑：刘燕