（来源：嘉兴日报）

转自：嘉兴日报

　　■记者 戴瑞雪

　　本报讯 近日，记者走进位于秀洲区洪合镇的浙江蓝特光学股份有限公司，640多平方米的“厂中实验室”内，企业研发人员正与浙江大学嘉兴研究院研究员围坐讨论新产品技术参数——这是秀洲区紧扣省级政策导向、锚定光电产业升级需求，以校企合作为突破口推动创新链与产业链深度融合的生动实践。

　　此前，《浙江省人民政府办公室关于进一步深化产教融合的实施意见》正式施行，明确提出搭建“高校+平台+企业+产业链”融合体系，为地方产业与高校科研协同指明方向。恰逢嘉兴光电产业势头强劲，2024年当地光伏产业产值突破千亿元，产业链完整度达95%；而秀洲区作为嘉兴光电信息产业核心承载地，近年已密集引进乾元光电、中显OLED等重点项目，产业升级对核心技术突破的需求愈发迫切。

　　在此背景下，秀洲区立足微纳光学领域优势，以“政府引导、高校支撑、企业主体”三方联动为核心，探索出一条“平台共建、研发协同、机制创新”的融合新路径。

　　“厂中实验室”正是这一路径的关键载体。依托“秀水光谷”光电产业园服务优势，秀洲区创新性引入“嵌入式”建设理念：由蓝特光学主动提供厂区核心空间，浙江大学嘉兴研究院投入纳米压印、紫外光刻机等关键研发设备，共同打造集技术攻关、成果转化于一体的科研平台。自2023年平台启用以来，成效立竿见影——产品研发周期缩短超20%，核心研发设备共享率达100%，不仅避免了企业单独购置设备的资金浪费，更打通了科研成果从“实验室样品”到“生产线产品”的“最后一公里”，科技成果产业化效率显著提升。

　　在平台基础上，秀洲区进一步深化机制创新，构建“平台共用、项目共研、人才共育”合作模式。一方面，推动浙大嘉兴研究院科研人员驻企办公，每周至少3天深入生产车间，精准对接企业在工艺优化、质量控制等方面的实际需求；另一方面，邀请蓝特光学资深工程师加入高校协同研发团队，将生产一线的实操经验、故障解决方案融入科研设计，让科研课题更“接地气”。这种“双向嵌入”模式，实现了校企资源在空间布局、项目推进、服务保障等环节的深度耦合。

　　截至目前，蓝特光学与浙大嘉兴研究院已累计投入超4000万元，组建起20余人的“校企融合研发团队”，成功攻克“低损耗硅光波导加工”“硅微纳透镜超精细加工”“高性能薄膜铌酸锂光波导器件加工”等十余项通用工艺技术，其中6项已进入产业化加速阶段，为秀洲光电产业突破技术瓶颈提供关键支撑。

　　针对光电产业中非球面透镜模压精度不足、微棱镜量产效率低等“卡脖子”问题，研发团队更以“厂中实验室”为阵地，通过工艺参数协同优化、加工流程贯通验证，重点突破微纳结构高深宽比刻蚀、铌酸锂晶圆级加工等核心技术。如今，蓝特光学非球面透镜年产能已达5000万件，微棱镜年产能突破5400万件，产品性能较行业平均水平提升15%，成功打入苹果、华为等国际国内高端移动消费电子产品供应链，市场竞争力显著增强。

　　接下来，秀洲区将继续完善“政产学研用”协同创新机制，推动更多高校科研平台与光电企业共建“厂中实验室”“企业研发中心”，助力“秀水光谷”光电产业园向“技术高地+产业高地”双轮驱动转型，为区域高质量发展注入更强劲的“光电动能”。