近日，建龙川锅为中国石油蓝海新材料（通州湾）有限责任公司高端聚烯烃新材料项目量身打造的动力站3×200t/h角管式燃气锅炉1#炉水冷壁顺利启航发运，标志着该项目正式进入厂内制造交付阶段。如今新型角管式燃气锅炉已成为建龙川锅“绿色”产品线的重要一员。

在国家'双碳'战略目标引领下，建龙川锅作为建龙集团核心装备制造企业，依托深厚的技术积淀与持续创新，已成为工业绿色能源高效清洁利用领域的佼佼者。目前，该公司已累计推出26项行业领先的绿色技术产品，拥有300余项授权专利与软件著作权，产品远销德国、美国、东南亚及中东市场，实现了从单一设备制造向整体解决方案提供商的转型。

今天，我们就走进建龙川锅看一看他们的“绿色”产品线。

首先是冶金煤气发电领域，自2014年国内首台65MW超高压煤气机组在唐山建龙成功投运以来，建龙川锅持续突破技术边界。作为集团钢铁子公司绿色转型的坚实技术后盾，十年间，该公司为集团钢铁子公司研发制造的高参数机组总装机达11595MW，多个项目煤气单耗指标创行业标杆。经测算，这些机组每年新增发电量相当于节约标煤198.6万吨，减少二氧化碳排放153.4万吨、减少粉尘排放4866吨、减少二氧化硫排放4.6万吨、减少氮氧化物排放2.2万吨，相当于植树造林154万公顷。

目前该公司已具备100MW亚临界锅炉及145MW超临界锅炉设计制造能力，为钢铁行业绿色转型提供坚实技术支撑。例如，由建龙川锅环保总承包的黑龙江建龙40MW超高温超高压煤气发电项目，超高温超高压燃烧煤气锅炉与1台40MW 超高温超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组这一核心技术配置，并配套实施智慧电厂项目，以技术手段实现发电“集约化、流程化、规范化、智能化”目标。项目投运后企业自发电率将提升至85%以上，年能耗总量降低3.62 万吨标准煤。

磐石建龙高温球团竖炉固固换热装置

在冶金散料余热利用领域，建龙川锅同样成果斐然。2022年，全国首台套竖炉球团固固换热余热发电项目成功投产，该项目余热回收率达80%以上，效率提高近1倍，吨矿净发电量提高30%以上；球团工序能耗降低7.55-10.65kgce/t，达到行业先进值；吨矿碳减排量达18.8-26.6kg/t。整个热交换过程洁净无污，既无废气也无废水产生，大大减少了热污染。

而建龙川锅“高温固体散料余热直接回收技术”是工业绿色能源余热余能高效利用领域的重要突破，该技术适用于温度300℃-1000℃、粒径＜50mm的中高温球团矿、兰炭颗粒、烧结矿、锅炉炉渣及各类工业焙烧矿料等高温物料的余热回收及高温固体物料储能换热领域，具有余热利用率高、自耗电量低、净发电率高、工序能耗值先进、热交换过程洁净无污等特点，可使竖炉工序能耗达到行业先进值，满足环保A级高标准要求。

山西新石双超干熄焦余热锅炉

在冶金焦化余热利用方面，2022年公司与北京华泰永创联合开发的全国首台套40MW双超带一次再热的干熄焦余热锅炉在山西新石能源成功投运，发电效率刷新行业纪录。2023年，全国首台套水冷旋风分离除尘一体化干熄焦余热装置在内蒙古建元化工成功投运，用水冷旋风分离器替代常规挡墙重力一次除尘，除尘效率从45% 提升到95% 以上，干熄焦锅炉管寿命从常规4年提升到10年以上，开创行业设备长寿命技术先河。

为推动冶金行业环保再升级，建龙川锅与北大先锋成立晟元先锋环保科技有限公司，以煤气精脱硫技术为核心，面向钢铁、化工行业提供环境处理技术开发、工程总承包及智能化运维服务。该技术具有工艺简单、污染物脱除效率高、工程造价低、运行费用省、运行维护方便等优点。2022年，为内蒙古建龙提供的首套煤气精脱硫项目正式投运，脱硫后煤气中硫化氢含量低于20mg/Nm，燃烧后的烟气二氧化硫排放浓度低于35mg/Nm。

3

新疆广汇能源纯燃高硫煤大型煤粉锅炉

来到化工领域，建龙川锅的“绿色”产品，同样具有竞争力。燃煤方面，2016年，该公司研制的世界第一台海拔最高（4273 米）煤粉锅炉成功投运；2020年，参与科技部重点研发计划，实现3500吨级超大型粉煤气化装置辐射废锅锅炉的“川锅造”，助力大型煤气化系统装备自主国产化。2024年，纯燃高硫煤大型煤粉锅炉在新疆广汇能源投运其连续稳定高负荷运行时长创同类锅炉最长周期记录。2025年，研发供货的多台套大型纯烧高碱煤循环流化床锅炉，将为化工高碱煤应用创新技术领域再次添砖加瓦。

燃油燃气方面，2013年建龙川锅引进德国EBR专利技术，开发、设计、并制造出了一系列高效、低氮、环保的新型角管式油气锅炉。2018年，为东莞双洲纸业研发制造了行业最大参数最高的双超燃气角管锅炉，凭借高效安全的水动力、更快速的启停时间、更紧凑的结构设计、超低NOx 排放、更智能化的操作运行，受到用户好评，而后又接连斩获泸州老窖，中石化川西油气田、湖南石化，中石油蓝海新材料、中石油技术开发公司阿尔加利亚项目等一些列大型集团化客户项目。

南宁建宁水务750t/d垃圾焚烧项目

说到固废处理领域，建龙川锅从2006年开始为国家垃圾焚烧余热发电行业提供高质量产品，到目前为止，该公司研发提供的产品涵盖了行业所有主流参数及炉排，市场占有率居行业前列。

为解决垃圾焚烧余热发电行业运行无法有效适应垃圾多样性的问题，并有效形成适合国内高热值垃圾和多样性垃圾的一体化系统解决方案，建龙川锅研发建立了垃圾炉一体化高效导热体系理论模型，锅炉效率提高0.64%，锅炉浇注料截止面的烟温可降低100℃左右，炉膛结焦面积减少80% 以上，锅炉负荷提升10%，解决了国内高热值垃圾焚烧余热设备结焦、超温、高温腐蚀等行业性难题，实现垃圾炉运行的高效长寿命和低结焦。该技术已在南宁建宁水务750t/d垃圾焚烧项目（3# 炉）成功应用，每年提效折合新增发电量1520万千瓦时，可多处理垃圾3万吨，减少碳排量2935吨、NOx排放量162吨。

从核心装备突破到系统解决方案，建龙川锅正以技术创新为引擎，在工业绿色能源高效清洁利用的征途上笃定前行，持续向'能源装备制造卓越工厂'目标迈进。