#芯片算力驱动液冷革新,微通道技术发展预期凸显。从Blackwell到Rubin、Feynman散热效率需求迅速攀升(R系列芯片单卡功率即超2kw),散热模块和芯片逐渐呈现一一对应的方案。“微通道液冷(MLCP)”可以简单理解为把冷却“直接嵌入芯片封装盖板上”,通过在盖板内加工10-1000微米级别流道,消除现有液冷板和芯片间的导热界面材料,让冷却液几乎贴身带走GPU热量。其材料要求较高、制造成本较高,且比普通冷板更高效紧凑、做工复杂度更高,其价值量有望较之传统液冷板提升3-5倍。
#微通道液冷技术运用情况。目前,台湾相关企业已送样了一批样品给NV测试,使用的是CNC+钎焊的微通道液冷技术;未来英伟达链将加速迭代部署微通道液冷技术。国内华为链方面,目前910C芯片可以依靠冷板式液冷满足散热需求,但随着芯片功率再度增长,如950芯片推出使用,预期微通道液冷将会介入。
#3D打印技术推动微通道液冷发展。目前GB300中的微通道样品是基于CNC+钎焊工艺制造的,但该工艺下微通道技术散热效率的上限被拉低。从产业发展来看,国内已经有企业开始采用3D打印进行替代;其优势在于加工的微通道结构更精细,散热性能比CNC工艺提升50%以上,但成本仅增加约20%。芯片功耗进一步提升后,3D打印微通道液冷技术将得到较好的催化。
#建议关注:1)宁波精达:微通道技术积累深厚,正迅速切入数据中心液冷领域。2)远东股份:铜、铝相关复合材料领域深耕,推进微通道液冷技术,形成“材料优势+技术研发”双重支撑。3)江顺科技:微通道磨具产品储备多样,产品运用于汽车热管理,正积极切入数据中心液冷赛道。4)祥鑫科技:实现自适应压持,与芯片表面完美接触,支持并联安装,可充分满足多GPU集群的高效散热需求。5)南风股份:绿光打印纯铜微通道液冷板,实现差异化竞争;投资5000万进行3D打印设备扩产,产能储备较优。
注:此文仅代表作者观点
